磁力泵技术交流详解.ppt

;1、磁力泵的概述 结构：磁力泵是一种特种泵，一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械，主要针对叶片泵中的离心泵进行设计，通常由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的屏蔽密封腔体。 工作原理：在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场，通过磁场的作用，空间无接触的驱动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转，而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体作功。 无泄漏原理：由于定子部件组成的屏蔽密封腔体不存在动密封，并且带动叶轮作功的旋转轴不穿出屏蔽密封腔体，从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。;CM系列磁力泵典型结构;二、CM系列磁力泵与其替代泵的比较;结构和原理不同 维修的难易度不同 参数、接口尺寸与现有装置或流程用泵的有效匹配性不同。 功耗方面不同：屏蔽电泵功耗大、效率低；磁力泵功耗小、效率高。; 3、国内外磁力泵比较;磁力泵的泵组效率高 国际上磁力泵研制专家和生产厂家普遍认为磁力泵的效率要低于同性能有轴封泵15%左右。 我们研制的磁力泵，从实测数据来看，泵的效率与同性能的轴封泵低5%左右，有一些规格的泵还可以和同性能的轴封泵效率持平，甚至有些泵型还超过同性能的轴封泵。 磁力泵的品种规格多，均已系列化。 我国生产的品种较多，已形成多系列、上百个品种的磁力泵。; 我国磁力泵的振动和噪声极小。 价格低。 差距 在制造工艺水平上，有一定的差距。 在相关材料的品质上，有一定的差距。 ; 3、执行标准API685 —— 石油、天然气和化学工业无泄漏离心泵JB/TQ666-88 ——性能、型式与基本参数GB/T5656-94 ——离心泵技术条件JB/T53300-94 ——单级、两级石油化工流程泵产品的质量分等GB/T3214-91 ——水泵流量的测定方法GB3216-89 ——离心泵、旋涡泵试验方法;; CM系列磁力泵无泄漏原理 轴向力的产生和水力自平衡系统 CM系列磁力泵自身冷却循环系统 磁力传动系统 承载系统的合理设计和选材;;CM系列磁力泵无泄漏原理;轴向力的产生和水力自平衡系统;CM系列磁力泵自身冷却循环系统;;;无压烧结SIC与反应烧结SIC比较表; 结构的???准化设计; 结构的模块化设计; 后开门式结构设计; 安装尺寸的标准化设计; 零部件的合理设计;B、相关零部件的合理选材;c、外转子的安全辅助设计;d.无火花型联轴器罩;;标准化、规范化的加工工艺：常规泵产品95﹪的零部件均采用标准的典型加工工艺。 对奥氏体不锈钢均进行固溶处理。 对含Ti的不锈钢进行稳定化处理以提高其抗晶间腐蚀的能力。 对有相对摩擦运动的不锈钢零件采用表面渗氮的方法提高零件的表面硬度，以提高产品质量和寿命。;;四、 CM系列磁力泵 结构展示、产品介绍;CM系列磁力泵典型结构－托架式;磁力泵托架式结构;CM系列磁力泵典型结构-直联;1.3 CM系列磁力泵典型结构－多级泵; CMA、CMI、CMH、CMC、CMY、CME;; CMI型磁力驱动泵： 结构说明：CMI高效风冷式油泵，是在老Y型泵的基础上进行改进、重新设计的产品，有单级和双级单吸悬架式结构，同一型号的泵有顶部吸入和轴向吸入两种结构，前者适用于炼厂及石油化工装置的工艺流程上用，后者适用于油田及罐区输油用。 应用范围：用于石油精炼、石油化工、油站、油田及输油等，适用于高温油类产品的输送。 性能范围：流量 Q 3—400m3/h，扬程 H 240m，温度＝–45—450℃，功率 P《160KW。 ;; CMC磁力驱动泵： 结构说明：卧式、单级、单吸悬臂式离心泵，其尺寸和性能符合DIN21256-ISO2858标准。 适用范围：特别适用于应用化学、石油化学工业、炼油厂、造纸厂、制药业和制糖业的中低温液体。 性能范围：流量Q 可达1800m3/h,扬程H 可达165m，温度 T＝ –80—260℃，功率P ≤160KW，工作压力：2.5M pa。 ;; CME型石油化工流程泵： 结构说明： CME型泵为单级、卧式、径向剖分蜗壳泵，泵体为中心支撑，单吸径向叶轮，轴向吸入，径向排出。 适用范围：该泵型适用于石油的炼制、石油化工产品的精制、化学工业工程、电力工程、海上工程、输油工程、制药等行业；尤其对于化工流程上输送各种高温高压的液态石油化工产品、各种温度和浓度的酸、碱、盐溶液和其它有腐蚀性的液体最为合适。 性能范围：流量Q＝3－2500m3/h，扬程H ＝4－240m，温度 T ＝–45－450℃，功率P ≤160KW。 ;CMAD;;CMX;;五、CM系列磁力泵特殊结构;特殊工况CM系列磁力泵;特殊工