APQP案例解说.pptVIP

产品质量先期策划(APQP)实例;总经理;2001—3—13，DER向SPIKE公司的业务部发来一份EMAII。如下：;APQP第一步：计划和确定项目;项目任务书如下： ; 二、由公司建立了跨部门的APQP小组，该小组 由于为第一次进行APQP活动，基本上在开始阶段包 括了质量、生产、技术、业务、采购、财务等部门的 人员参加。具体有：;质量部：A主管、B，主要负责相关质量职责范围 内的事宜，如检验和试验等； 技术部：C主管、D，主要负责设计开发、工艺等 相关事宜； 业务部：E主管，主要负责与顾客的沟通，担任小 组的顾客代表； 财务部：F，主要负责产品的成本核算； 采购部：G主管，主要负责采购相关事宜； 生产部：H主管。 任命技术部C主管为项目小组组长协调和组织整个 小组的策划活动。 ; 三、小组成立后的第一次会议主要议题是初步 明确需开展的工作并据此制定进度计划。从计划的 角度出发，必须明确任务(活动)、分配和／或其他 事项。 小组根据APQP手册的指引，将本项目进行工 作分解，即分解成需开展的工作(活动)。 展开的工作需要及组织接口如下：;序号;3.12; 根据工作展开及相关职责的确定，小组进一步讨论了各项 工作所需的资源及逻辑关系(对大项目建议采用网络分析方法和 关键路径方法)，制定了甘特图计划。 针对试生产阶段的甘特图计划的例子如下： ;标识 ; 四、首先由技术部门到顾客处与顾客一起将相 关的要求进一步讨论并将项目任务书中理解不一致 的地方进行明确，将双方的沟通结果形成文件并确 认。 五、在信息收集方面，小组用部分时间收集了 该顾客的有关情况包括对竞争产品质量，报刊杂志 信息的分析等形成了《XX产品信息报告》。报告内 容如下： a．顾客用该产品的目的，目标市场； b. 竞争对手或产品情况； c．可行性分析。 ; 在可行性分析中，包括以下内容： 1) 初始 BOM (材料清单)，如下： ;1. 材料的选用; 3) 根据工序假设和产品假设(包括可 靠性假设)制定了初步预计的产品质量目标 和成本目标。质量目标要求达到一次合格 率(良品率)99％以上，可靠性目标需达到 XXX标准，产品标准为XX，成本为XXX。 ;六、小组通过讨论形成了“初始特殊特性清单”，如下: ;七、产品保证计划内容如下： ;1．产品要求：阐述产品的名称、型号、规格、图号等，将 顾客的产品要求列入。 ;9．检验规范：包括根据产品构成分解和组织的特定建立 初步的检验点和控制要求。 ;八、完成以上工作后，按照预定的计划小组对相关的 工作进行了评审，确定了项目定义工作的完成。 评审报告如下：;APQP第二步：产品设计和开发;a ) 将其他厂家的类似产品和自己的以前类似产品的失效 模式分析结果进行汇总: ; 潜在失效模式及后果分析 (设计FMEA) ; ;c．校核齿根弯曲疲劳强度 根据载荷条件、齿形情况及工作寿命要求，计算弯曲 应力(sFl和sF2)及弯曲疲劳许用应力([s]F1和[s]F2)且 要求sFl[s]F1、sF2[s]F2。 ; b．设计并绘制齿轮零件图纸，图纸中应注明主要结 构尺寸和形位公差并明确技术要求 (包括材质及热处 理要求等)。 ;;三、据顾客要求，形成产品的标准如下： ;四、据顾客要求，关键材料(钢材)的规范为直接应用 国际通用的XX标准。 五、经过确认的纳入控制计划的特殊特性清单如下： ;六、在设计中需考虑同步工程，即进行可装配性和可 制造性(DFM／DFA)设计，DFM／DFA报告如下： ;控制计划;八、由于需制造模具和工装，由金工车间负责， 具体见模具进度计划如下：;九、按照计划在样件制造并试验完成后进行一次 正式的设计评审(样件评价)，评审内容包括：;十、设计验证包括二次，一次在样件完成后的全 性能和全尺寸测量，第二次在试生产后进行 的全性能和全尺寸测量，以验证产品是否可 以满足顾客要求。这两次的验证活动均在进 度计划中做了安排。;十一、在样件控制计划出来后，经小组人员讨论并准 备实施样件的制造。《样件制造通知书》由策划小组 组长向生产部门发出，生产部门根据生产任务优先安 排。《样件制造通知书》如下：;十二、小组按