chap6_无损检测技术1解说.ppt

*;*;*;*;*;●定义： 通俗的定义：无损检测指在不损坏试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法。 亦称非破坏性检验 现代无损检测的定义：在不破坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助现代的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。;●无损检测技术的产生和发展：借助于现代科学技术发展的基础产生和发展。 射线照相法（RT）——X射线的发现（1895年伦琴射线） 超声波检测（UT）——二次大战中迅速发展的声纳技术和雷达技术的基础上开发 磁粉检测（MT）——电磁学基础 渗透检测（PT）——物理化学的进展 涡流检测（ET）——电磁学（电磁感应） ………… 现代电子技术和计算机技术的发展和其它学科介入无损检测领域,使无损检测技术如虎添翼,得到质的飞跃.;无损检测技术发展 过程的三个阶段;●无损探伤：(Non-distructive Inspection) 简称NDI 早期名称 探测和发现缺陷;●无损检测：（Non- distructive Testing） 简称NDT 当前名称 不仅要探测发现缺陷，还包括探测试件的其它信息，如结构、状态、性质;●无损评价：（Non- distructive Evaluation）简称NDE 新的发展阶段的名称 不仅要求发现缺陷，探测试件的结构、状态、性质，还要求获取更全面、准确和综合的信息，辅以成象技术、自动化技术、计算机数据分析和处理技术等，与材料力学、断裂力学等学科综合应用，以期对试件和产品的质量和性能作出全面、准确的评价。;特种设备行业制造质量检验和 在用检验中常用的无损检测方法;●四大常规无损检测方法： 射线检测 （Radiography Testing）简称RT 超声波检测（Ultrasonic Testing）简称UT(频率大于20000赫兹的声波) 磁粉检测（Magnetic Testing）简称MT 渗透检测（Penetrant Testing）简称PT;●其它几种常用无损探伤方法 涡流检测(Eddy current Testing)简称ET 声发射检测(Acoustic Emission)简称AE 目视检测(Visual and Optical Testing) 　　　　　　　　　　 　简称 VT 泄漏检测(Leak Testing)简称LT;●其它无损检测技术 随着现代科学技术的发展，激光、红外、微波、液晶等技术都被应用于无损检测领域，而传统的常规无损检测技术也因为现代科技的发展，大大丰富了应用方法，如射线照相就可细分为X射线、γ射线、中子射线、高能X射线、射线实时照相、层析照相……等多种方法。;无损检测目的;（1）保证产品质量 借助仪器和器材，可以发现目视检查无法发现的内外部宏观缺陷。 无损检测不需破坏试件就能完成检测过程，可以对产品进行100%检验和逐件检验，为产品质量提供有效保证。;（2）保障使用安全 可以对在用设备和部件进行定期检验，保障使用安全。;（3）改进制造工艺 在产品工艺试验中，对工艺试样进行无损检验，并根据检测结果改进制造工艺，确定理想的制造工艺。;（4）降低生产成本 在产品制造过程中的适当环节正确地进行无损检测，防止以后的工序浪费，减少返工，降低废品率，从而降低制造成本。;射线检测简介; 射线探伤是利用射线探测零件内部缺陷的无损探伤方法、利用X射线、γ射线和中子射线易于穿透物体和穿透物体后的衰减程度不同，使胶片感光程度的不同来探测物体内部的缺陷，对缺陷的种类、大小、位置等进行判断。 ▲X射线——又称伦琴射线，是射线检测领域中应用最广泛的一种射线，波长范围约为0.0006～100 nm。X射线的频率范围约为3×109～5×1014 MHz。 ▲γ射线——一种波长比X射线更短的射线，波长范围约为0.0003～0.1nm，频率范围约为3×1012～1×1015MHz;射线的波长分布;射线检测之照相法原理 射线检测常用的方法是照相法，即利用射线感光材料(通常用射线胶片)，放在被透照试件的背面接受透过试件后的Χ射线，如下图所示。 ;;X射线检测机架车;;;X射线管道爬行器;;射线探伤的特点 ☆可直接观察零件内部缺陷的影像，对缺陷进行定性、定量和定位分析; ☆探测厚度范围大，从薄钢片到厚达500mm以内的钢板，但薄钢片的表面缺陷(如表面发纹、疲劳裂纹等)较难探测； ☆设备复杂、昂费——检验费用高; ☆射线有害人体健康，其设备应加防护措施。 ☆射线探伤适用于所有的材料，可检验金属、非金属材料内部质量，探测铸件、焊接件内郡的缺陷。如检测船体焊缝的质量。;超声波检测简介;　;　;　;　;　;　;　;　;　;　;　;　;　;　;磁粉检测简介;　;缺陷的漏磁场与磁粉的吸附;　;　;