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编号：JL-DD-015
工作日志
日期：2015年5月31日23:30—6月1日7:30
本班工作内容：
一、现场检查二回收风机房、冷凝、硫铵、脱硫、粗苯、锅炉房等各生产岗位，检查结果如下：
1、检查各岗位运行记录填写情况：均填写良好。
2、检查各岗位设备运行情况：均运行正常。
3、检查二回收车间煤气水封吹扫及溢流情况：均良好。
4、检查各岗位固定式探测器及烟温感报警器运行情况：均运行良好。
5、检查工艺指标控制情况：初冷后煤气温度：1#23.9℃、2#24.6℃、3#23.9℃，初冷器阻力：300pa，电捕阻力：100pa，机械化澄清池液位：1.8m，电捕绝缘箱温度：均控制在90—110℃，脱硫塔总阻力：800pa，洗苯塔前煤气温度：25.3℃，贫油温度24.9℃，终冷器阻力：1# 800pa 2# 600pa；洗苯塔阻力：1500pa，炉后富油168.3℃，脱苯塔顶吸力-42.2kpa，脱苯塔顶温度73.8℃。
6、二回收锅炉房1#锅炉煤气预热器前进口阀门盘根泄漏煤气。（通知车间整改）
二、现场协调查看二炼焦倒出2#熄焦车头。因提升机通讯光缆故障无法修复，需等厂家来维修，故车间决定倒出2#熄焦车头，用1#熄焦车生产。
三、现场查看二、三回收锅炉开启情况：二回收1#锅炉点火显示大火阀内漏，无法通过自检系统，车间无备用大火阀，1#炉未能成功开启。三回收2#锅炉，经对液位远传系统电极棒清洗和更换电眼、小点火阀，于2:05 开启成功。
四、中班各炼焦车间K3系数： 全天系数：
一炼焦：1#炉1.0 2#炉1.0 一炼焦： 1#炉1.0 2#炉1.0
二炼焦：1#炉0.80 2#炉0.52 二炼焦： 1#炉0.93 2#炉0.84
三炼焦：1#炉1.0 2#炉0.92 三炼焦： 1#炉1.0 2#炉0.89
五、二炼焦全天塌焦炉数：1#炉8炉，2#炉8炉。
丙班：张 良
编号：JL-DD-015
工作日志
日期：2015年6月1日7:30—15:30
本班工作内容：
一、三炼焦1#炉计划检修现场查看。
二、二炼焦干熄焦提升机系统故障现场查看。
三、夜班各炼焦车间K3系数：
一炼焦：1#炉1.0 2#炉1.0
二炼焦：1#炉0.07 2#炉0
三炼焦：1#炉0.86 2#炉0.72
乙班：穆刚
工作日志
日期：2015年6月1日15:30—23:30
本班工作内容：
一、现场检查三炼焦运焦、粉碎机、备煤微机室、??下室、交换机、中控室、1#/2#拦焦车、1#/2#熄焦车；三回收各生产岗位，检查结果如下：
1、检查各岗位运行记录填写情况：填写良好。
2、检查各岗位设备运行情况：运行正常。
3、检查各岗位煤气水封运行及溢流情况：19:29三回收鼓冷工段SH-2水封不溢流。（通知岗位人员及时整改）
4、检查各岗位固定式探测器及烟温感报警器运行情况：运行正常。
5、检查四车、风机、电捕、皮带联锁运行情况：运行正常。
6、检查交换机交换及遛烟道情况：良好。
7、检查各岗位跑冒滴漏情况：良好。
8、检查各岗位工艺情况：
①检查回收车间：初冷后煤气温度：1#25℃、2#24.4℃、3#24.8℃、4#23.5℃，初冷器阻力900pa，电捕阻力100pa，机械化澄清槽液池2.1米，终冷塔阻力1500pa，终冷后煤气温度25℃，洗苯塔阻力2500pa。
②检查炼焦车间：预热器后煤气温度1#47℃、2#46℃。（煤气压力低开旁通）
二、异常信息汇报：
1、13:17干熄焦恢复装焦，干熄炉内可燃气体开始出现超标现象，15:00干熄焦停止装焦。19:22可燃气体有所下降，车间开始试装焦，陆续装3罐红焦后CO、H2再次出现偏高现象，最高达到33%，为安全生产，21:00车间暂停装焦。
2、21:15在巡检中发现三回收粗苯再生器排渣箱冒槽。经查：21:00粗苯操作工开始对再生器进行排渣，21:10左右操作工更换洗油渣箱时，发现负重液压车无法移动，于是将液压车减压后抽出液压车，当准备再次放入液压车时，已经溢出大量洗油渣。（考核）
三、对上周各回收车间整改情况进行落实：
1、一回收1#干脱塔（该塔一直未用）蒸汽管道进口阀门处垫片坏，漏蒸汽。（此阀门为发电一通粗苯蒸汽主管上的一个分支，需协调粗苯才能更换，车间计划择机更换）
2、二回收风机房西墙处机后大回流管道因腐蚀出现小漏洞，导致操作室内报警器频繁报警。（已整改完毕）
3、三回收粗苯2#管式炉蒸汽进口管道开焊，滴漏冷凝水。（已整改完毕）
四、早班各炼焦车间K3系数：
一炼焦：1#炉1.0 2#炉1.0
二炼焦：1#炉0
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