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冶金设备安装复习提纲 机械装配：将机械零件或零部件按规定的技术要求组装成机器部件或机器，实现机械零件或部件的连接。 组成机器的零件可以分为两大类：一类是标准零部件，如轴承、齿轮、联轴节、键销、螺栓等：另一类是非标准件，在机器中数量不多。 零部件的连接分为：固定连接和活动连接。固定连接是指连接在一起的零部件之间不存在任何相对运动。活动连接是指连接起来的零部件能实现一定性质的相对运动。 装配精度包括：配合精度和尺寸链精度。 分组选配法：这种方法零件的加工公差按装配精度要求的允许偏差放大若干倍，对加工后的零件测量分组，对应的组进行装配，同组可以互换。 修配法：在某零件上预留修配量，在装配时通过修去其多余部分达到要求的配合精度。 机械装配的工艺过程一般是：机械装配前的准备工作、转配、检验和调整。 过盈配合的??配式将较大的尺寸的被包容件（轴件）装入较小尺寸的包容件（孔件）中。过盈配合能承受较大的轴向力、扭矩及动载荷，应用十分广泛。 常见的装配方法有：压装配合、热装配合、冷装配合、液压无键连接装配。 热装的基本原理是：通过加热包容件（孔件），使其直径膨胀增大到一定数值，再将与之配合的被包容件（轴件）自由地送入包容件中，孔件冷却后，轴件就紧紧地抱住，其间产生很大的连接强度，达到压装配合的要求。 热装的常用方法：热浸加热法、氧—乙炔焰加热法、固体燃料加热法、煤气加热法、电阻加热法、电感应加热法。 冷装方法：用低温冷却的方法是被压入的零件尺寸缩小，然后迅速将其装入到带孔的零件中去。 液压无键连接的原理：利用高压油的压力使其相互装配的孔件和轴件分别产生弹性膨胀与收缩，然后将孔件与轴件进行装配，装配到预定位置后，卸去油压力，孔件和轴件恢复原形，即获得过盈配合。 螺纹连接的装配的优点：具有结构简单、连接可靠、拆卸方便迅速等优点，广泛应用在各种不同机器上。 螺纹连接预紧目的：正确地拧紧螺栓和螺帽，使螺纹连接有一定的预紧力和在预紧力作用下连接件的弹性变形，是保证螺纹连接可靠性和紧密性的主要因素。 螺纹连接的放松办法：靠弹簧垫圈压紧后产生的弹力增大螺纹间的摩擦力、利用双螺母拧紧后的对顶作用产生附加摩擦力、花螺帽配以开口销、普通螺母配合开口销、用带两个或多个凸耳的垫圈装在螺母下边、用钢丝锁紧螺母、利用斜楔楔入螺栓橫孔压紧螺母、用焊接的方法放松。 根据结构特点和用途，键连接可以分为：松键连接、紧键连接、花键连接 圆柱齿轮的精度包括：传递运动准确性精度、传动的平稳性精度、接触精度、齿侧间隙 齿轮与轴的连接形式有：空套连接、滑移连接、固定连接 齿侧间隙的检查方法：压铅法、千分表法 联轴节在装配中偏差情况分析：两半联轴节既平行又同心、两半联轴节平行但不同心、两半联轴节虽然同心但不平行、两半联轴节既不同心也不平行 滚动轴承按滚动体的形状不同分为：球轴承、滚子轴承、滚针轴承 滚动轴承装配前的准备包括：装配工具的准备、清洗和检查 滚动轴承的游隙分为：一是径向游隙，即内外圈之间在直径方向上产生的最大相对游动量。另一种是轴向游隙，即内外圈之间在轴线方向上产生的最大相对游动量。滚动轴承游隙的功用是弥补制造和装配偏差、受热膨胀，保证滚动体的正常运转，延长其使用寿命。 垫片调整法的原理（论述题）：利用轴承压盖出的垫片调整是最常用的方法，首先把轴承压盖原有的垫片全部拆去，然后慢慢地拧紧轴承压盖上的螺栓，同时使轴承缓慢地转动，当轴不能转动时，就停止拧紧螺栓。 螺钉调整法的原理（论述题）：首先把调整螺钉上的锁紧螺母松开，然后拧紧调整螺钉，使止推盘压向轴承外圈，直到轴不能转动时为止。 止推环调整法的原理（论述题）：首先把具有外螺纹的止推环拧紧，直到轴不能转动时为止，然后根据轴向游隙的数值，将止推环倒转一定的角度，最后用止动片予以固定。 滑动轴承的分类：剖分式滑动轴承（轴瓦）、整体式滑动轴承和油膜式滑动轴承（轴套） 顶间间隙和侧间隙的作用：顶间间隙的主要作用是保持液体摩擦，以利于形成油膜。侧间隙的主要作用是为了积聚和冷却润滑油。 轴间隙的作用是轴在温度变化是有自由伸长的余地。 间隙的测量及调整法的方法：检查轴承间隙，一般采用压铅测量法和塞尺测量法。 密封装置的作用：为了防止润滑油脂从机器设备接合面的间隙中泄露出来，并不让外界的脏物、尘土、水和有害气体侵入，机器设备必须进行密封。 机械设备的安装时按照一定的技术条件，将机械设备正确地安装和牢固地固定在基础上。 机械安装时，其前后左右的位置根据纵横中心线来调整，上下的位置根据标高按基准点来调整。 决定中心线位置的标记称为中心板，标高的标记称为基准点。 垫板的放置方法分为：标准垫法、十字垫法、筋底垫法、辅助垫法、混合垫法。 放置垫板的施工方法：研磨法是在基础上安放垫板的位置，应去掉砂轮后用磨