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电极设计标准化;一，电极材料规格及开料标准;二，电极设计数量与纹面参考表;三，电极编号设计标准;四，电极颜色标准;
在为EDM实现免校上机的目标下，对CNC电极质量及火花位要求会越来越严格。CAM人员在设计电极完成后，在加工时火花位一定要严格按照设计要求去加工，在看已测量电极报表时一定要检查清楚，确保给到下一到工序时电极是完全OK的。具体合格电极公差范围如下：
1. 胶位电极，公差范围在 例：0.08/S QC 测量 0.07/S至0.095
2.枕擦位电极，公差范围在 例0.07/S QC 测量为0.065/S至0.08/s
备注：1.在发现电极火花位异常时，要先分析其原因，（例中心偏导致火花位一边大一边下，夹具底角不平或有松动，电极没清洁干净有异物等等），然后在去决定下一步的动作是否需要重测量，是否需要翻加工，是否需要改加工程式。
2.电极在加工完成后一定要清洁干净，做到无油渍无粉尘，确保测量数据准确性。
3. 铜电极加工时尽量避免有大披锋出现，发现有披锋的电极一定要交给制模组长去
抛光处理。;六，电极图纸标准;斜角方向;胶口直径 测量;七，转图标准;Thank you！
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