张智强——大型褐煤电站锅炉选型分析概述.pptVIP

大型燃褐煤电站锅炉 ; 目 录 1 褐煤资源及特性 2 锅炉及制粉系统选型 3 工艺系统比较 4 电气、热控部分 5 锅炉和辅助系统可靠性 6 主厂房布置和厂区总平面 7 经济性比较 8 技术经济比较结论;褐煤资源及特性 ;;诺门罕煤田煤质特性分析;哈氏可磨性系数;氧化镁;2．锅炉及制粉系统选型 结合常用的成熟可靠的制粉系统选型经验，根据采用煤质的分析资料，可选用的炉型有煤粉炉（PC）和循环流化床锅炉（CFB）； 煤粉炉可选的制粉系统有中速磨直吹或多介质干燥风扇磨煤机直吹式制粉系统。; 根据《火力发电厂设计技术规程》“…对于大容量机组，在煤种适宜时，宜优先选用中速磨煤机；燃用高水分、磨损性不强的褐煤时，宜选用风扇式磨煤机。” 在《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》中要求，“磨制褐煤时，当煤的表面水分Mr≤15%时，宜采用中速磨直吹式制粉系统，当Mr≥15%时，宜采用多介质干燥风扇磨煤机直吹式制粉系统。” 在《电站磨煤机及制粉系统选型导则》中。中速磨煤机对褐煤的表面水分的适用范围放到了19%。 根据蒙东煤的特性，收到基水分达到了35%以上，其相应表面水分达到25%以上，已不适用规程中中速磨煤机的适用范围。; 近年来，由于内蒙东部地区火电机组的发展，褐煤是必选燃料，所以，在锡林浩特二电厂2X300MW工程，上都600MW机组等工程上尝试采用了中速磨直吹系统，运行结果并不理想，备用磨长期运行，机组出力受到影响。实际原因就是由于煤质水分偏离了设计值。 针对本煤质资料，磨煤机厂和锅炉厂进行了相应的选型配合，如果采用中速磨系统，当磨出口风温为65℃，且满足锅炉对煤粉水分的要求 时，磨入口干燥剂温度至少要达到467 ℃ 以上，这对锅炉设计和制造来说，实现难度非常大。 由此可见，对于高水分褐煤，如果选用煤粉炉，选用中速磨直吹系统存在较大的风险。宜选用多介质的风扇磨系统 。 所以下面针对CFB锅炉和配风扇磨的PC炉方案进行比较; 从锅炉本体设计比较，根据该煤种易结渣的特点，锅炉设计必须采取相应的防结渣措施。 CFB锅炉特有的低温燃烧（850~950℃）和炉内高浓度物料循环的特点，降低了炉膛结渣的风险，而不需采取特殊的措施。 CFB锅炉炉内有大量循环物料，给煤量只占循环物料量的几十分之一，而且褐煤挥发份高，容易着火燃烧，CFB锅炉非常容易实现稳定、高效地燃烧，锅炉最低不投油稳燃负荷不超过30%BMCR; 对于PC锅炉，须选取较低的炉膛容积热负荷和断面热负荷以降低炉内结渣的可能性；另外由于褐煤的灰熔点低，还必须选择较低的炉膛出口温度。 而较低的容积、截面热负荷，较低的炉膛出口温度意味着较大的炉膛截面积和体积。也就是说，PC锅炉为了解决褐煤易结渣的问题，必须牺牲PC锅炉相对于CFB锅炉燃烧温度高、热负荷高、炉膛截面小、容积小的优势，也间接削弱了PC锅炉成本低的优势。同时较低的炉膛温度还降低了PC锅炉低负荷稳燃特性，PC锅炉燃用高水份褐煤的最低不投油稳燃负荷高达50%～60%BMCR。;锅炉主要技术条件对照表; 针对锅炉效率，业内通常认为，CFB锅炉较PC锅炉效率低；原因有二，一是CFB锅炉炉内脱硫，石灰石煅烧会损失热量；二是CFB锅炉渣量大于PC锅炉，灰渣物理热损失较高。实际上，煤质和炉型特点是影响锅炉效率的主要因素。 下面是对CFB和PC锅炉的各影响因素的分析; 实际情况，在CFB燃烧条件下，蒙东褐煤煤质含硫量很低，煤灰中CaO含量较高，煤种具有较强的自脱硫能力；CFB锅炉以较低的Ca/S就能够获得很高的脱硫效率。CFB锅炉炉内脱硫随着Ca/S比升高，增益先升高、后降低；蒙东煤脱硫反应中硫盐化放热增益要远高于石灰石煅烧热损失，根据计算脱硫反应过程锅炉效率增益0.193%。PC锅炉无脱硫增益。 CFB锅炉炉内脱硫后烟气酸露点降低，排烟温度可以取较低值（142℃），PC锅炉排烟温度147℃；另外CFB锅炉炉膛过量空气系数为1.17，PC锅炉为1.2；较低的排烟温度和较小的过量空气系数使CFB锅炉的排烟热损失更