张群生产与运作管理第三版chp6流水生产线组织概述.ppt

生产与运作管理课程课件(2014下);2;主要参考书目; 生产运作管理，陈荣秋，马士华编著机械工业出版社 2009 运营管理学习指南与习题集:原书第 2 版(美)约瑟夫 G. 蒙克斯著机械工业出版社 2005.1 生产与运作管理，（美）威廉·J·史蒂文森，机械工业出版社 运营管理(美) 理查德 B.蔡斯, F.罗伯特·雅各布斯, 尼古拉斯 J.阿奎拉诺著机械工业出版社 2007 生产与运作管理核心理论及习题集王晶编著机械工业出版社 2007 ; 第六章 流水生产线组织;１.流水生产的概念、特征和分类； ２.单一品种流水线的组织设计和有关计算； ３.多品种可变流水线的组织设计和有关计算； ４.多品种混合流水线的组织设计和有关计算； ５.大量生产在制品的分类和有关计算． ; 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续重复生产的??种生产组织形式。 ;6.1.2 流水生产线的形式*;2)按流水线上生产品种数量的多少分： ;多品种流水线;多品种流水线;3) 按生产的连续程度分类： ;4) 按流水线的节奏性程度分类可以分为：;5) 按流水线的机械化程度分类：;6) 按运输设备种类可以分为： 无专用运输设备的流水生产线：在该流水生产线上，加工对象 或由工人自己用手传送给下一个工作地，或采用普通运输工具 运送。 非机动专用设备的流水生产线：在该流水生产线上，加工对象 主要靠本身的重力来运输，一般采用的运输设备有斜面滑道、 滚道等。 机械化运输设备的流水生产线：在该生产线上，通常采用传送 带、循环悬吊运送器等。; 传送带按照工作方式，可以分为分配式和工作式两种： 分配式传送带：采用该传送带时，各工作地是排列在传送带的 一边或两边，传送带传送加工对象经过各工作地时，工人就从 传送带上取下加工对象，在工作地上加工，加工完毕后，再送回 传送带上。;工作式传送带：采用该传送带时，不必从传送带上取下制品， 工人在传送带两旁或者一旁，对传送带上的加工对象进行加工。;分类标志;流水生产的基本特征如下：;6.1.3 流水生产方式的优缺点; 3. 组织流水生产必须具备以下条件;6.2 单一品种流水线的设计6.2.1 流水线设计的内容; 1。确定流水线的节拍 1）节拍：是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。 确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即： ;例：;2）节奏： 如果R很小，且体积重量也很小，不适于按件传递，则可以实行批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为节奏。 即： 其中 : ;2。计算设备数量和设备负荷系数;流水线的负荷系数讨论;3。工序同期化;进行工序同期化的措施有：;表5-1工序同期化示例 ;4。计算各工序工人人数;5。确定流水线节拍的性质;6。设计运输工具;链条输送机——悬吊输送机（连续式工作传送带）;带式输送机(Belt Conveyor);链条输送机——拖索输送机;输送机——螺旋输送机;链条输送机——辊式输送机（滚道）;链条输送机——轮式输送机（滚道）;输送机——气压输送机;（1）输送带选择;表5-2输送装置的特点比较;（2）计算输送带移动速度;[传送带参数确定];7。流水线的平面布置;补充：装配线平衡;一、为什么要进行装配线时间平衡;二 、 进行装配线平衡的内容(原则);三、 装配流水线节拍;四、 进行装配线平衡的步骤;四、 进行装配线平衡的步骤;时间损失示意图;五、 装配线平衡的方法;装配线平衡例子;损失系数和平滑系数计算：;②;试凑1的结果：;②;损失系数和平滑系数计算：;节拍由原来的10分/件降为9分/件，提高效率10%； 选择6各工作地。即： 装配线平衡表;装配线平衡方法;3。 分支定界法 步骤;3。 分支定界法;本例中：;;本例中：;3。 分支定界法;S31=3+[ ] = 3 ;最终结果是：;例2 ：;J型玩具马车的装配步骤及时间;解（1）画出流程图。;（2）计算节拍。必须把时间单位换算为秒，因为作业时间是以秒表示的。 r=每天的工作时间/每天的产量 =60（秒）×420/500（辆） =50.4秒/辆 （3）工作站数量的理论最小值（实际可能大些） Smin=[T/r]=195秒/50.4秒=[3.87]=4（取整）;A;第一个工作地可能工序组合方案;第二个工作地可能工序组合方案;第三个工作地可能工序组合方案;第四个工作地可能工序组合方案