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油田采油井管理知识问答 1、什么是油井的油压、套压和回压？其作用分别是什么？ 答：油压是油流从井底流到井口后的剩余压力。套压是套管环形空间在井口的压力。回压是单井输油管线在井口处测量的压力。 油压（回压）的作用：⑴可以监测抽油泵工况；⑵监测地面流程是否畅通。 套压的作用：可以监测套管定压放气阀是否好用。 2、套管放气阀的结构及常见出现故障类型有哪些？ 答：主要构成：凡尔球，凡尔座，弹簧及调整螺杆。 常见故障：⑴冬季凡尔球冻结到阀腔室某部位；⑵凡尔球被死油粘于阀腔室某部位；⑶弹簧老化，倔强系数下降；⑷弹簧严重腐蚀裂断；⑸球座腐蚀不密封。 作用：能按要求保持一定的压力，自动将套管气排至回油管线。 3、250 阀门的结构是什么？ 答：250 阀门由以下几部分构成：丝杠，手轮，压盖，推动轴承，铜套，大压盖，卡箍头，闸板，闸板槽，黄油嘴，密封胶圈。 4、抽油机井口 250 阀门保养及使用的注意事项是什么？ 答：⑴要定时加油，避免阀门缺油磨坏轴承；⑵开关阀门时应打开后或关死后倒回半圈；⑶冬季关井时应放掉管线内的水，以防冻死闸板而拉断闸板上的台阶；⑷如发现闸板冻死不能硬开，用热水加温后再开，开时要用手锤轻轻敲击阀门下部；⑸开启阀门时应侧身操作。 5、油管挂顶丝不密封的原因和处理办法是什么？ 答：原因：安装不到位，密封胶圈少或损坏。 处理办法：⑴紧固或更换顶丝；⑵更换密封胶圈。 6、套外漏井日常管理的注意事项有哪些？ 答：⑴尽量减少停机次数和时间；⑵制定合理的热洗周期和热洗方法；⑶地面应有备用引流沟。 7、油井井口单流阀的作用是什么？ 答：⑴防止产出液进入掺水流程中；⑵防止环井产出液倒流。 8、如何进行油井热洗？ 答：⑴检查井口流程，记录油套压，测量上下电流，并做好记录；⑵如套管压力较高应将其放掉；⑶先打开油水直通阀门；⑷关井口掺水阀，关套管放气阀门，打开套管洗井阀，缓慢关直通，在确定不憋压的情况下，将直通关死；⑸观察油套压变化，用手不断摸一次生产阀门，用温度变化判断是否洗通；⑹洗??结束后，测量上下电流；⑺倒回正常生产流程。 9、憋泵的操作程序是什么？ 答：⑴安装压力表，关掺水阀门；⑵关回压阀门，观察井口是否有渗漏，如无渗漏将阀门关死。压力抽到 2.5MPa 停抽油机稳压，每隔 1 分钟记一次压力，停 10～15 分钟即可；⑶数据录取完后，开回压阀门泄压，启动抽油机，开掺水阀。 10、单井回压升高的原因及处理办法是什么？ 答：原因：⑴井口和计量间流程不正确；⑵地面管线冻堵；⑶管线结垢或结蜡；⑷掺水量低，原油流动性差；⑸管径匹配小。 处理办法：⑴倒正确生产流程；⑵利用高温高压解堵；⑶进行热洗或酸洗；⑷合理提高掺水量；⑸更换大管径管线。 11、油井取样的操作规程有哪些？ 答：⑴检查井口流程；⑵关井口掺水阀门，停掺水 10～15 分钟后开始取样；⑶放空排污，即将取样弯头污油放净，污油放至污油筒中；⑷用样桶对准取样孔，缓慢打开取样阀门，待油中泡沫消失后，再进行第二次取样。取样共分三次进行，取样量为样桶的三分之二；⑸确认取样量够后，立即开掺水流程；⑹用棉纱擦净取样口处污油；⑺将污油筒内污油倒到规定的地方，清理现场。 12、油井油管线发生冻堵的现象是什么？ 答：⑴来油管线温度下降；⑵量油时液面不上升；⑶井口回压上升；⑷计量单井掺水量明显下降或无掺水；⑸抽油机上行电流上升；⑹盘根带油或井口闸门垫子刺漏。 13、油井掺水管线发生冻堵的现象是什么？ 答：⑴计量间来油温度下降；⑵掺水量下降或不掺水；⑶井口来水管线温度下降；⑷井口来水放空放不出水。 14、抽油机防掉卡子的作用是什么？ 答:⑴防止抽油杆断脱后落入井筒中；⑵防止断脱后油井喷油；⑶方便各种卸载操作。 15、驴头顶丝的作用是什么？ 答：固定驴头，防止驴头晃动，同时可进行驴头位置调整。 16、如何更换抽油机光杆？操作时应注意哪些事项？ 答：⑴用掺水进行压井；⑵打开油、套放空，进行泄压；⑶进行停机操作，卸掉抽油机负荷；⑷利用设备吊住光杆，卸掉防喷盒，提出光杆进行更换。 注意事项：⑴防掉卡子要打紧；⑵不能用手触摸方卡子和悬绳器间的光杆段。 17、如何更换抽油机悬绳？操作时应注意哪些事项？ 答：⑴将抽油机停至接近下死点，拉开空气开关，打卡子后进行卸载；⑵将悬绳和悬绳器分开；⑶取下旧绳，更换新绳。 注意事项：⑴防掉卡子要打紧；⑵不能用手触摸方卡子和悬绳器间的光杆段。 18、如何调整抽油机对中？ 答：⑴将抽油机停至接近下死点，拉开空气开关，打卡子后进行卸载；⑵调整左右驴头顶丝并拧紧备帽，使驴头达到理想位置，必要时需调整中轴顶丝。 19、中、尾轴发生偏磨时的现象有哪些？如何调整？ 答：主要现象：⑴中、尾轴发生异常声响；⑵轴端