化工分离过程第二章探析.ppt

* 3.计算 i i y x , 4.计算V，L 5.核实 * 5、等温闪蒸（Isothermal Flash）的计算步骤 目的：确定汽化分率ψ 第一步：由T、P计算出各组分的Ki值 第二步：判别该物系是否处于闪蒸状态 第三步：假设汽相分率ψ 第四步：代入闪蒸方程，计算气液相组成， 第五步：用 判别所设汽相分率是否正确 第六步：计算气液相流率 及 * * 例 2-3 由乙烷 1 、丙烷 2 、正丁烷 3 和正戊烷 4 组成的料液以500kmol/h的流率加入闪蒸室。闪蒸室的压力为1.38MPa 13.6atm ，温度为82.5℃。料液的组成为： 试计算汽、液相产品的流率和组成。 * 补充的example * 解例 2-3 ① 从图2-3 b 查得： K1 4.80，K2 1.96，K3 0.80，K4 0.33 ② 验证料液的泡点和露点： 泡点验证： 露点验证： 可见两者都大于1，说明料液的泡点Tb 82.5℃，露点Td 82.5 ℃，因此在给定温度和压力下，料液将分成汽、液两相。 * * 解例 2-3 ③ 迭代计算料液的汽化率e： 先设定一个e值，代入式 2-99 和 2-101 分别计算出G和G’。 若G偏离0，用式 2-100 迭代修正e。 本例取e的初值为0.1，迭代到e 0.405时，G接近0，故汽化率为0.405。 ④ 计算汽、液相产量V和L： V eF 202.5kmol/h，L 1-e F 297.5kmol/h ⑤ 计算汽、液相组成y和x： 2-97 和 2-98 成分 乙烷 1 丙烷 2 丁烷 3 戊烷 4 汽相组成yi 0.1512 0.3105 0.4613 0.0770 液相组成xi 0.0315 0.1584 0.5768 0.2333 * * 二、汽液平衡常数与组成有关的闪蒸计算 对 分层迭代： i i y x , , y 由 2—67 , 2—68 计算x，y 如果不直接迭代，重新估计x，y值 开始 给定F，Z，P，T 估计初值x，y 由Rachford-Rice方程迭代 比较 x，y的估计值和 计算值 不收敛 收敛 输出 * 对 同时迭代： 如果不直接迭代，重新估计x，y值 y y , , x 不收敛 收敛 输出 开始 给定F，Z，P，T 由 2—67 , 2—68 计算x，y 由Rachford-Rice 方程迭代 估计初值x，y, * 2.3.2 绝热闪蒸过程（Adiabatic flash） 到目前为止，所讨论的都是设置换热器和膨胀阀的平衡闪蒸过程，这使其能够在T，P，Ψ或V/F中任选两个参数而不必考虑总的热焓衡算。热焓差是由换热器交换的热量来补足的，反过来，可用热焓衡算来确定所需的热量。 但是，实际生产过程中，闪蒸常常不是通过换热器来实现的，而是依靠将原料通过阀门，等焓节流至低压，生成蒸汽来完成分离作用的，这就是绝热闪蒸，又称为等焓闪蒸。 绝热闪蒸过程的特点 绝热闪蒸过程是等焓过程，节流后压力降低，所以会有汽化现象发生，汽化要吸收热量， 由于是绝热过程，只能吸收本身的热量，因此，体系的温度降低。 * Note * 2.3.2 绝热闪蒸过程 绝热闪蒸：已知流率、组成、压力和温度 或焓 的液体进料节流膨胀到较低压力产生部分汽化。 绝热闪蒸计算：确定闪蒸温度和汽液相组成和流率。 计算方程：物料衡算、相平衡关系、热量衡算、 摩尔分率加和方程。 * * 绝热闪蒸计算与等温闪蒸计算相类似，仅增加一个热衡算方程。绝热闪蒸的计算基本方程为： 汽液相平衡关系： 物料平衡关系： 热平衡关系： 归一化方程： （2-63） （2-64） （2-44） （2-65） （2-46） （2-45） Note: 虽然等焓节流仅比等温过程增加一个热衡算方程，但求解过程要复杂很多。 1．常用解法 这是目前应用得较多的一种方法，一般选取xi、yi、T和汽相分率Ψ为循环变量，并依照处理体系的沸程宽窄（组分之相对挥发度或沸点差）来设计内外循环变量。 宽沸程体系：热焓衡算更主要取决于温度（外层变量），而不是Ψ（内层变量）。 窄沸程体系：热焓衡算更主要受汽化潜热的影响，即受Ψ （外层变量）影响较大，受T （内层变量）影响较小。 * 2.3.2 等焓节流过程与计算 工质在管内流动时，由于通道截面突然缩小，使工质压力降低，这种 现象称为节流。因为工质流经缩口的时间极短，来不及和外界进行热交换， 可看作绝热过程，所以又称绝热节流或绝热闪蒸。节流前的焓和节流后的 焓相等，这是节流过程的基本特征。 由化工热力学可知，节流后引起温度的变化可用微分节流效应μ表示，即 μ＝ μ值可为正、为负或为零。它对应于压力变化无限小时的温度变化。实际 节流过程，压力变化是一定的压差△P，温度变化也为一定的温