物流中心仓储系统规划设计概述.pptVIP

第五章 物流中心仓储系统规划设计;一、仓储系统的设计原则 二、储位管理 三、仓储系统的空间规划设计 四、自动化立体仓库的规划设计;一、仓储系统的设计原则;;;二、储位管理; 储位管理（概念）是指对物流中心的仓储系统中货物存储的商品数量或其他材料（对象）进行监控、对质量进行统一维护等一系列工作的总称。 储位管理遵循三个原则：存储位置明确标识、货品有效定位、变动要如实登记 实现五个效果：减少工作人员数量、减少工作人员工作量、提高拣货准确率、提高安全度、提高利用率; 存储管理的步骤; 存储策略是决定货品在存储区域存放位置的方法或原则。 一般常见的存储策略有：定位存储、随机存储、分类存储、分类随机存储和共同存储。; 定位存储; 随机存储;储位编号、储位额定空间、商品名称及规格、商品编号、存货数量、单位、供应商、到货日期、储位剩余空间; 分类存储; 分类随机存储; 共同存储;3 储位编码; 储位编码的功能 （1）确定储位资料的正确性。 （2）提供计算机相对的记录位置以供识别。 （3）提供进出货、拣货、补货等人员存取货品的位置依据，以方便货品进出上架和查询，节省重复寻找货品的时间且能提高工作效率。 （4）提高调仓、移仓的工作效率。;（5）可以利用计算机处理分析。 （6）因记录正确，可迅速按顺序储存或拣货，一目了然，减少弊端。 （7）方便盘点。 （8）可以让仓储及采购管理人员了解掌握储存空间，以控制货物库存量。 （9）可避免货物乱放、堆置致使过期而报废，并可有效掌握存货而降低库存量。;一般储位编码的方法有四种： 区段方式 品项类别方式 地址式 坐标式; 区段方式; 品项类别方式; 地址式;5-6-10; 坐标式;（x,y,z）=（3,5,7）;4 货物编码;一般货物编码的方法有六种： 流水编号法 数字分段法 分组编号法 实际意义编号法 后数位编号法 暗示编号法; 流水编号法; 数字分段法; 分组编号法; 实际意义编号法; 实际意义编号法;三、仓储系统的空间规划设计;原则：1.适应储存的作业流程 2.合理利用空间 3.符合安全、卫生要求 考虑因素： 如货品尺寸数量，走廊宽度和位置，柱间距离 方法： 根据货品尺寸及数量，堆放方式，托盘尺寸 求出存货所占空间大小和货架储位空间。 ;1 托盘平置堆放;2 料框就地堆放; 设料框尺寸为 p×p, 每个托盘平均可堆放 N 箱货物，料框在仓库中可堆放 L 层，平均存货量Q，则占地面积D为： 还要考虑到高层叉车存取作业所需空间，采用一般的中枢形通道，则通道约占全部面积的35%~40%，所以实际仓储所需面积 A 为： ;3 托盘货架存储;图中: a 为货架柱宽 b 为托盘与货架间隙 c 为托盘宽度 d 为托盘间隙 e 为托盘梁架高度 f 为托盘堆放与货架横梁间隙 g 为托盘堆放高度 i 为托盘堆放深度间隙， h 为托盘架中梁柱宽;4 轻型货架储存;5 托盘流动货架区;6 箱式流动货架区面积计;四、自动化立体仓库的规划设计;1 自动化立体仓库概述;自动化立体仓库有哪些优势？;自动化立体仓库的组成： （1）土建及公用工程设施 库房、消防系统、其他设施 （2）机械设备 货架、货箱与托盘、巷道堆垛机、周边搬运设备 （3）电器与电子设备 检测装置、信息识别装置、控制装置、通信设备、监控调度设别、计算机管理设备; 按建筑物的形式：整体式和分离式 按???库高度：高层、中层、低层 按货架的形式：单元货格式、贯通式、旋转式、移动式 按仓库的作业方式：单元式、拣选式;旋转式;2 自动化立体仓库的规划与设计; 须考虑的基础数据; 规划设计的步骤;（1）概念设计阶段 确认建设的必要性 明确企业对其要求 调研建库现场条件 调查拟存货物基础资料 调查特殊要求;（2）总体设计阶段 确定仓库的结构类型和作业方式 确定货物单元的形状、尺寸和重量 确定堆垛机械和配套设备的主要参数 确定仓库总体尺寸 确定仓库的总体布置 选定控制方式 选择管理方式 提出土建、公用设计的要求 投资概算 进度计划;（3）详细设计阶段 根据总体设计的要求，对组成立体仓库的所有设备和设施的详细设计或选型，此阶段要完成所有设备和设施的制造和施工图纸。;自动化立体仓库的总体布置;（1）物流模式;同端出入式;旁流式;（2）巷道堆垛机的布置;U型轨道式;转轨车式;（3）出入库输送系统;叉车——出入库台方式;连续输送机方式;AGV方式;