管道施工现场安全概念.pptVIP

管道施工文明安全施工;一般地段管道施工流程图;SY0401-98《输油气管道线路工程施工及验收规范》。 GB/T16805《液体石油管道压力试验》 Q/CNPC-GD0236-2001《管道施工安全规程》 SY 6516-2001《石油工业电焊焊接作业安全规程》 (2000)质技监局锅发250号《气瓶安全监察规程》 Q/CNPC-GD0308-2007《石油管道施工安全检查规程》 项目HSE作业计划书 HSE作业指导卡 操作规程 员工《HSE手册》; 施工现场安全总要求; 1、所有参加现场施工人员必须经过HSE培训。持证上岗。 2、施工现场布置应充分考虑安全施工和文明施工，应做到场地平整、道路畅通，作业区域和非作业区域区分清楚，设安全警戒线，设备、材料、工具布局合理，入场安全须知、安全标志齐全，各岗位安全操作规程醒目。 3.施工现场布置应充分考虑防洪水和电力通讯设施的安全。 ;施工现场安全总要求;长输管道各施工工序安全控制要点;一、测量放线;主 要 危 险 因 素;一、测量放线;二、作业带清理;主 要 危 险 因 素;二、作业带清理;三、挖 沟;主要 危险因素;三、管沟开挖; 4、挖掘机周围不应在站立非施工人员。 5、给挖掘机加油时，应有防油落地措施 6、应按管沟设计坡比开挖管沟。 7、土堆距管沟边缘不应小于0.5m，堆积高度不应超过1.5m。 8、管沟上方有凸出物或其他易脱落、易滚落的石块等，应在开挖前处理掉。;四、运 管;主要 危险因素;四、管材运输;电力线 路电压 (KV); 4、管材装车高度：专用拖管车不得超出拖车立柱高；一般拖车不得超出车厢高的1/3，总体高度不超过3m。装车宽度：不得超出立柱或车厢的宽度。装车时管材下应放软垫，以保护防腐层和防止管子滑动。;五、布 管;主要 危险因素;五、布管作业; 5、吊管机布管时，应注意架空线路，应符合表1的规定。吊管机在行走时，鸣铃示警。在钢管两侧应有牵引绳，防止钢管晃动伤人。行走时不准倒走。 6、吊管机在纵向坡上行走时，应缓慢平稳行驶。正前方不得有人站立或行走。以防刹车失灵。;10、沟上布管及组装焊接时管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离，其值应符合表2的规定。11、拖运管材的爬犁与钢丝绳应连接牢固，钢管应捆扎结实。 12、吊管机上和拖管爬犁上不应载人。 13、布管时，吊运管材的设备应距已挖好的管沟边缘3m以外行驶或停置。管材摆放应距已定型的管沟不小于1m的距离。防止管沟塌方伤人，损坏设备。;土壤类别;六、组 对;主要 危险因素;六、对口作业; 6、装卸外对口器时，应注意配合，防止砸伤人员。 7、使用吊管机吊管对口时，吊带应吊在钢管中间。相邻设备之间应留有大于1.2m间隙。挂空挡从事吊装作业。 8、使用三脚架或四角架吊管对口时，不应使用有弯曲变形的支架。 9、三脚架或四角架的脚板应垫实，防止因受力不均而倾倒伤人或损坏设备。; 10、在沟下对口时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。 11、在沟下对口作业时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。 12、在沟下作业时应戴好安全帽。;七、焊 接;主要 危险因素; 1、焊机应有良好的保护性接地、接零装置。 1）设置漏电自动保护装置。 2）焊机操纵和控制装置宜装设在明显和方便操作的位置。 3）焊机停放在非平坦场地，下坡应加掩木。; 3）改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，应切断电源后进行。 4）在金属容器或沟下等工作场所狭小的有限空间进行焊接作业，施行作业许可制度。经审批采取措施，进行空气采样化验，施焊中要强行机械通风和专人监护。 5）使用压缩气瓶时，应采取预防气瓶爆炸着火的安全措施。; 6）配备符合安全规定的焊工个人防护用品，包括工作服、绝缘手套、鞋琢垫板等。 7）电焊设备的安装、修理和检查应由持证电工进行。 8）在有坡度的场地从事焊接作业，应注意吊管机、焊机车等设备的位置，确认设备停稳无滑动后作业。 （三）、高处焊接 1、接近高压线、裸导线排或距离低压线小于2.5m时，应停电作业。 2、高处作业应有监护人，焊接电源开关设在监护人近旁。 3、高处焊接作业应使用符合标准的防火安全带。 4、高处焊接梯子应符合安全要求，梯脚应有防滑、防倒措施。; 5、所使用的焊条、工具等应装在工具袋内，不得上、下投掷。 6、在电焊火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品，工作结束后要认真检查是否留有火种，确认安全后，方可离开现场。 7、焊把、电缆等不得缠在身上操作。 8、高处作业人员必须经过健康检查，患有高空禁忌症