6章 金属的塑性成型工艺理论基础.pptVIP

第二篇　金属的塑性成形工艺第六章　金属塑性成形的工艺理论基础;　第一节　金属塑性成形的基本工艺;　　2.挤压 　　金属坯料在挤压模内受压被挤出模孔而变形的成形工艺称为挤压。;　　3.拉拔 　　金属坯料拉过拉拔模的模孔而变形的成形工艺称为拉拔。;　　4.自由锻　　 5.模锻　　　 6.板料冲压;第二节　金属的塑性变形　 　　一、金属塑性变形后的组织和性能;　　二、金属塑性变形的类型 　　由于金属在不同温度下变形后的组织和性能不同，通常以再结晶温度为界，金属的塑性变形分为冷变形和热变形两种。　　;　　二、热变形 　　变形温度在再结晶温度（T再＝0.4T熔）以上时，变形产生的加工硬化被随即发生的再结晶所抵消，变形后金属具有再结晶的等轴晶粒组织，而无任何加工硬化痕迹，这种变形称为热变形。 　　锻造和热挤热轧都属于热变形。;　　三、　纤维组织的利用原则 　　金属压力加工最原始的坯料是钢锭，其内部组织有许多微小缺陷，通过压力加工能消除缺陷，经过塑性变形及再结晶，从而改变了粗大的铸态组织，获得细小的再结晶组织，力学性能有很大提高。;　　　三、纤维组织的利用原则;第三节　塑性变形理论及假设;;;　　由于镦粗时，金属流动的距离越短，摩擦阻力越小。端面上任何一点到边缘的距离最近处是垂直距离，所以这个金属质点必然沿着垂直边缘的方向流动，因此方形截面中心部分金属大多流向垂直于方形的四边，而对角线方向很少有金属流向那里，随着变形程度的增加，断面的周边将趋向于椭圆，而椭圆将进一步变为圆。此后，各质点将　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　沿着半径方向　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　流动，因为相　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　同面积的任何　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　形状，圆形的　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　周长最短，因　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　而最小阻力定　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　律在镦粗中也　???　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　称为最小周边　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　法则。;　　二、塑性变形前后体积不变的假设;　　　　　第四节　影响塑性变形的因素 　　衡量金属材料在经受压力加工产生塑性变形的工艺性能常用金属的可锻性来表示。可锻性好，适合压力成型，否则不适合。可锻性的优劣是以金属的塑性和变形抗力来综合评定的。;　　一、材料性质的影响　 　　1. 化学成分　　 　　2. 金属组织