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如何进行生产价值流图析 课程描述： 执行精益生产最主要的是持续改善消除浪费，可如何寻找到浪费呢？ 我们知道，借用价值流图便能系统性地反映企业价值流，同时进行生产价值流图析，可将生产实际状况反馈出来，以快速的发现生产过程中的浪费和瓶颈等不增值的环节，进而实施“精准改善”。 但如何通过价值流图析，在生产中建立基于现场的、可实施精益生产改善的方法？ 本课程将结合实战案例，为您一一阐述进行生产价值流图析的方法与流程，让您在实施精益生产的过程中，能更好的发现产生浪费的根源并消除之，以提高企业竞争力！ 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然各生产单位在进行生产价值流图析时，都有不同的策略，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考！ 进行生产价值流图析时，要明确： 1.生产价值流图析的意义是什么； 2.进行生产价值流图析前的准备有哪些； 3.及进行生产价值流图析的要点。 进行生产价值流图析的意义在于能对问题点进行系统、持续的“精准改善”，通过精而准的改善来消除浪费，最终提高企业的竞争能力。 进行生产价值流图析前的准备，上文中我已结合开篇案例向大家详细解释了，要灵活应用“5W1H”法来明确进行价值流图析的时间、地点、人物、型号和目的，并正确在价值流图中区分“物流”和“信息流”。 实施价值流图析时的要点。 要点一是要确定整个价值流的节拍时间， 将市场节拍及生产节拍确定下来，从而与价值流图进行对比，找出浪费； 要点二是明确客户要求的前置期，找到生产的前置期和库存的前置期； 要点三是分析价值流、识别价值环，将定拍环、供应商环和生产环划分开来，再按不同环路提出解决问题的方案； 要点四是确定该产品是以订单排产还是以超市方式进行排产，以避免多道计划信息流并存的状况； 要点五是明确可实施连续流的地方，以节拍、批量和生产条件为合并依据，进行连续流实施； 要点六是明确可实施超市拉动系统的地方，因为实施拉动式生产可有效避免物品堆积； 要点七是要考虑如何做到生产平准化，并以“爆炸图”的方式将“瓶颈工序”及“WIP”标出来。 最后，我们把这三方面串起来，就形成了“进行生产价值流图析”的完整流程。 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何进行生产价值流图析。 （思维导图可以下载后放大看，更清楚！） 相关课程： 企业实施精益生产的必备条件 如何审核生产报表 如何根据价值流图析进行改善 如何做好新产品技术资料管控 如何看待制造型企业的增值原理 想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容及海量课程