吹塑成型基本原理(11.0810).pptVIP

吹塑成型基本原理;一、前言（BLOW MOULDING） 吹气成型是一项古老的加工技术，使用在制造中空制品。例如：汽水保特瓶、洗发乳瓶、塑胶油箱、汽油桶等。其发展起源可推溯至埃及时期用熔融玻璃来吹制-溶融管状物，然后吹入空气使膨胀，成自由形状或在模中成型成为固定大小与形状的物件。 ;一、前言（BLOW MOULDING） 塑胶吹气成型与上述过程非常类似，只是原料与设备均有改变，且较复杂。其技术的发展，可说是由押出成型演变而来的，因为押出机就是吹气成型设备中最重要的一环。吹气成型的第一步，制造一段热模坯，就是用押出机押出的。热模坯经模头押出后，即被模具夹起，然后吹入空气，经过一冷却期后，中空成品即可自模具中取出。;;二、原料 理论上，任何热可塑性的树脂均可用于吹气成型，但事实上，只有具高热强度及押出温度下具良好延伸特性者，才适于模坯的形成，以及后续吹气成型作业。依此需求来判断，则HDPE（做硬质成品）、LDPE（做软质成品）、PP（高光泽及耐热成品）、PS、PVC均为最学用的材料，此处，若需求透明性与高强度或因熔点较高则较少用。;三、吹塑成型种类 押出吹塑成型的方法有许多种，制品的大小、制品形状以及制品的数目等，均为影响制程选择的因素。大概可分成二种形式： ;三