氟碳漆施工组织设计2研究.doc

PAGE  PAGE 11 施工组织设计 二、施工工艺与操作 （一）BSY氟碳涂料综合体系说明 首先，BSY氟碳涂料采用4F氟树脂为成膜物质，提供了氟树脂所独有的超长耐久性、耐候性、免维护自洁功能、耐高温性、耐碱性、耐腐蚀性能、耐化学药品性能，精选国外进口无机矿物颜料，配以多功能助剂，赋予漆膜极佳的手感，具光滑细腻、流平好、颜色均匀等特点，色泽常年靓丽如新。 其次，BSY氟碳涂料配套材料专用找平腻子、滑爽腻子、抛光腻子、封闭底漆等系统地解决了氟碳涂料平整度基础、附着力、抗裂缝、起泡等传统疑难问题。 尤其关键的是，科学、实用的施工工艺与严格的施工管理提供了施工与应用的保障，使氟碳涂料“涂料王”的功能得到充分体现与延伸。 （二）简要施工工艺 基面检查—→ 基面处理—→ 分格缝施工—→防裂抗裂复合体系专用腻子—→ 找平腻子施工（2～3遍）—→ 打磨（养护）—→ 滑爽腻子施工—→打磨（养护）—→ 抛光腻子施工打磨（养护）—→封闭底漆喷涂—→ 氟碳中漆喷涂—→ 氟碳面漆喷涂—→分格缝上色—→ 修缮—→ 清理—→ 验收 （三）江苏博思源铝板效果氟碳涂装详细施工工艺 1．施工准备 ⑴ 向甲方提交江苏博思源铝板效果氟碳涂装基层要求（详见附录一）。 ⑵ 与甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。 ⑶ 查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。 ⑷ 自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。 ⑸ 根据施工面积及施工面状况，做好施工定量材料的计划与供应。 ⑹ 落实具体分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。 2．基面检查 进场后，由专业施工技术员检查基面。主要包括以下内容： 检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检验方法，示图如下： 序号项目允许偏差 （mm）检验方法1表面平整3用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直3用2米托线板检查3立面垂直34阴、阳角方正3用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直3拉5米线和尺检查6分格面平面度23米靠尺，钢板尺⑴ 目视，基面应没有明显裂纹。如有，如实记录。 ⑵ 用橡皮锤敲墙面，无空鼓面。如有，如实记录。 ⑶ 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。 3．分格缝填胶及修补 ⑴ 用途： ▼ 高档装饰作用：可以按设计师或建设单位的意愿自由分格，增加立体感，体现建设单位的装饰理念。 ▼ 起伸缩缝的作用：缓冲、减少墙面的开裂应力，防止墙面因热胀冷缩而产生的细微裂纹。 ⑵ 工具：批刀、铲刀、弧形管、磅称、搅拌机，切割机，直尺，墨斗 ⑶ 材料：BSY801A／B，分格缝专用腻子。 ⑷ 材料配比：BSY801A∶BSY801B配比为3∶1 ⑸ 材料用量：根据深度及宽度而定。 ⑹ 施工方法： ▼ 分格缝的设置、定位：分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布等要求按甲方的标准进行。 ▼ 分格缝切割后，用凿子剔平，并用水清洗缝内灰尘。 ▼ 分格缝填充与修补：分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂子打磨，并用水润湿分格缝。对缺脚等进行修补，做到棱角分明。 ▼ 最后一道用圆管压成半弧形。 ▼ 下道工序从BSY801开始。 4．界面处理及基面处理 ⑴ 用途：界面处理，增强氟碳涂层体系对基层的附着力。 ⑵ 工具：批刀、铲刀、搅拌机、台称、200目砂纸，打磨器。 ⑶ 材料：BSY801（不宜长时间敞口，注意防潮，避免阳光直射）。 ⑷ 材料配比：加量20～30%的清水稀释（具体以适于批挂为宜）。 ⑸ 材料用量：根据基底具体状况而定。 ⑹ 施工次数：薄批1次(针对压光墙面)。 ⑺ 施工方法： ▼ 将BSY801按比例加水，搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀，浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。 ▼ 将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。 ▼ 用批刀将腻子浆料满批在分格内，注意一次不能太厚。如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。 ▼ 材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。 ▼ 两道工序之间间隔（主要指点补位置）应大于4小时。 ▼ 本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。 5．抗裂复合体系 1．用途：铝板效果外墙氟碳涂装施工工艺中主要利用其极强的抗碱性，极高的断裂强度，以抵抗砂浆中极微细裂缝，防止龟裂，同时保证原有防水效果。 2．材料：抗裂复合体系专用腻子，BSY800 水适量 3．施工方法： 将BSY800按比例加水，搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。 ▼ 将