钻孔灌注桩孔底沉渣控制技术要点20140626.ppt

钻孔灌注桩孔底沉渣控制技术; 目录;一、孔底沉渣的定义和沉渣厚度超标的危害;定义： 钻孔灌注桩孔底沉渣是指钻孔和清空过程中沉淀或塌孔留下的，未被循环泥浆带走的沉淀物，一般是较粗颗粒，沉渣厚度即这层沉渣的层高。 危害： 对于钻孔灌注桩而言，孔底沉渣厚度的控制是桩基施工质量控制的关键，沉渣厚度超标不仅会造成桩基承载力不足，还会产生结构物的过大沉降等严重后果。;二、沉渣厚度允许值;二、沉渣厚度允许值 ;三、孔底沉渣控制措施;三、孔底沉渣控制措施;三、孔底沉渣控制措施;三、孔底沉渣控制措施;2．采取有效固孔措施 1）根据现场条件和规定设置护筒（采用旋挖钻时护筒比钻头直径大20cm；冲击钻40cm），施工过程中加强对护筒的保护，防止碰撞或振动。　　;　　2）施工过程中保持孔壁任何部位静水压力不小于0.02MPa，始终保持孔内水位高于地下水位不小于1.5～2.0m。?;　　3）钻具拆卸、钢筋笼吊放和导管安装过程中应尽量避免碰撞孔壁。;3．确保清孔彻底、充分? 1）一次清孔?　　钻孔至设计标高后，应对孔径、孔深进行检查，确认合格后立即清孔，应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔清孔后应对泥浆试样进行性能指标试验。测得孔底沉渣厚度等各项指标满足规范及设计要求时，及时吊放钢筋笼。 清孔时要保证孔内水头，防止塌孔。; 2）二次清孔? 第一次清孔是在终孔后进行，后经过安放钢筋笼、焊接、下放导管等过程会擦碰孔壁，使泥砂落入孔内。《城市桥梁工程施工与质量验收规范》第10.3.5规定：灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。　 在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔，有条件时应优先采用反循环清孔。;三、孔底沉渣控制措施; 正循环：泥浆由泥浆泵往钻杆输进泥浆，钻渣随泥浆沿孔壁上升，从孔口溢出进入泥浆池。 ; 当采用正循环清孔时，前阶段应采用高粘度浓浆清孔，并加大泥浆泵的流量，使砂石粒能顺利地浮出孔口。孔底沉渣厚度符合设计要求后，应把孔内泥浆密度降低。; 清孔整个过程应有专人及时对孔内泥浆含砂率和孔底沉渣厚度的变化进行分析并负责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚度。;4．采取有效的清孔措施及机具; 当遇到粉细砂层等不利地质情况，可采用泥沙分离机辅助清孔。;5．确保混凝土首灌量? 开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm。; 应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m，最大限度的排净桩底残余沉渣。;6．缩短施工时间? ? 在确保清孔效果的同时，应加强工序连接，提高工作效率，尽量缩短清孔至混凝土灌注之间的时间。;四、成桩后桩基沉渣厚度检测及处理;四、成桩后桩基沉渣厚度检测及处理;四、成桩后桩基沉渣厚度检测及处理;四、成桩后桩基沉渣厚度检测及处理;四、成桩后桩基沉渣厚度检测及处理;四、成桩后桩基沉渣厚度检测及处理