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61表面工程维修技术的技术基础资料
6.1表面工程维修的技术基础;6.1.1 修复层与基体金属的结合;6.1.1.1 修复层与基体金属的结合形式及特点
6.1.1.2 影响修复层与基体金属结合的因素;6.1.1.1 修复层与基体金属的结合形式及特点;1 晶内结合;（1）熔化焊时的晶内结合;（2）电镀时的晶内结合;2 晶间结合;3 物理化学结合;6.1.1.2 影响修复层与基体金属 结合的因素;1 润湿过程;2 结晶过程;3 扩散过程;4 化学过程;6.1.2修复层形成过程中的 物理化学反应;1 焊接冶金过程的特点
2 焊接时的气体与金属的作用
3 焊接时熔化的融渣与金属的作用
4 常用的典型焊条的冶金特征;1 焊接冶金过程的特点; （2）熔池体积小，熔池加热、冷却的速度大，凝固时间短，使冶金反应难于达到平衡，熔池金属的化学成分有较大的不均匀性，易形成偏析，熔入液态金属中的气体来不及逸出，形成焊缝中的气孔等缺陷。; （3）焊条熔化后是以熔滴???渡到熔池，故液体金属与气体、熔渣的接触面积大，可加强金属与气体、熔渣间的作用，使冶金反应趋于平衡。但气体侵入液态金属将增多，金属元素的烧损增加。 ;2 焊接时的气体与金属的作用;3 焊接时熔化的融渣与金属的作用;4 常用的典型焊条的冶金特征;6.1.3 热源加热对基体金属的影响;1热影响区的组织和性能; 用焊接方法修复低碳钢零件时，在近缝区靠近熔合线的基体金属一侧，形成粗大的过热组织——魏氏体，使这一部分低碳钢的强度、硬度升高，而塑性和冲击韧性大大降低；
在焊接淬火倾向大的合金钢、高强钢时，主要困难是在热影响区中产生淬硬组织——马氏体，使热影响区的性能变坏；
零件堆焊修复时，由于热源顺序地作用在零件某一完整表面，表面各处的起始温度不断变化，其热影响区的组织和性能变化要比单道焊复杂得多。;2零件修复中的应力与变形;6.1.4 零件修复后的使用性能;1 修复层的抗磨损、抗腐蚀性能;2 零件修复后的抗疲劳性能
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