8.2超声波无损探伤检定系统的原理与设计资料.ppt

;【学习目标】;【知识准备】; 与模拟式超声波探伤系统相比，数字式超声波探伤系统的优势在于： （1）数字式超声波探伤系统对接收信号进行存储、记录、再现十分方便，而模拟式探伤系统缺少永久记录的能力； （2）数字信号处理技术可用于超声回波信号的消噪、滤波等处理，使缺陷信息更容易被提取，极大提高了探伤的准确性和精度；; （3）数字式超声波探伤系统的数字式控制使检测参数可以存储，探伤过程的重现也更加方便； （4）数字器件具有高度规范性，对电路参数的要求不严，便于大规模集成和生产，产品的成品率高，相同性能的数字式探伤系统的体积和重量都比模拟式仪器小。 ;一、无损探伤的方法 无损检测包括射线检测（RT） 超声检测（UT） 磁粉检测（MT） 渗透检测（PT） 涡流检测（ET）等五种检测方法。 ;二、超声波探伤方法的分类 1.按原???分类 超声波探伤方法按原理分类，可分为脉冲反射法、穿透法和共振法。 （1）?脉冲反射法 超声波探头发射脉冲波到被检试件内，根据反射波的情况来检测试件缺陷的方法，称为脉冲反射法。脉冲反射法包括缺陷回波法、底波高度法和多次底波法。; （2）穿透法 穿透法是依据脉冲波或连续波穿透试件之后的能量变化来判断缺陷情况的一种方法。穿透法常采用两个探头，一收一发，分别放置在试件的两侧进行探测。 （3）共振法 若声波（频率可调的连续波）在被检工件内传播，当试件的厚度为超声波的半波长的整数倍时，将引起共振，仪器显示出共振频率。当试件内存在缺陷或工件厚度发生变化时，将改变试件的共振频率，依据试件的共振频率特性，来判断缺陷情况和工件厚度变化情况的方法称为共振法。; 2.按波形分类 根据探伤采用的波形，可分为纵波法、横波法、表面波法、板波法、爬波法等。 （1）横波法 将纵波通过楔块、水等介质倾斜入射至试件探测面，利用波型转换得到横波进行探伤的方法，称为横波法。由于透入试件的横波束与探测面成锐角，所以又称斜射法。 此方法主要用于管材、焊缝的探伤；其它试件探伤时，则作为一种有效的辅助手段，用以发现垂直法不易发现的缺陷。 ; （2）纵波法 使用直探头发射纵波进行探伤的方法，称为纵波法。此时波束垂直入射至试件探测面，以不变的波型和方向透入试件，所以又称为垂直入射法，简称垂直法。垂直法分为单晶探头反射法、双晶探头反射法和穿透法。常用单晶探头反射法。垂直法主要用于铸造、锻压、轧材及其制品的探伤，该法对与探测面平行的缺陷检出效果最佳。由于盲区和分辨力的限制，其中反射法只能发现试件内部离探测面一定距离以外的缺陷。在同一介质中传播时，纵波速度大于其它波型的速度，穿透能力强，晶界反射或散射的敏感性较差，所以可探测工件的厚度是所有波型中最大的，而且可用于粗晶材料的探伤。; （3）表面波法 使用表面波进行探伤的方法，称为表面波法。这种方法主要用于表面光滑的试件。表面波波长很短，衰减很大。同时，它仅沿表面传播，对于表面上的复层、油污、不光洁等，反应敏感，并被大量地衰减。利用此特点可通过手沾油在声束传播方向上进行触摸并观察缺陷回波高度的变化，对缺陷定位。 （4）板波法 使用板波进行探伤的方法，称为板波法。主要用于薄板、薄壁管等形状简单的试件探伤。探伤时板波充塞于整个试件，可以发现内部和表面的缺陷。; 3.按探头数目分类（1）单探头法 使用一个探头兼作发射和接收超声波的探伤方法称为单探头法，单探头法最常用。 （2）双探头法 使用两个探头（一个发射，一个接收）进行探伤的方法称为双探头法，主要用于发现单探头难以检出的缺陷 （3）多探头法 使用两个以上的探头成对地组合在一起进行探伤的方法，称为多探头法。; 4.按探头接触方式分类 （1）直接接触法 探头与试件探测面之间，涂有很薄的耦合剂层，因此可以看作为两者直接接触，此法称为直接接触法。 此法操作方便，探伤图形较简单，判断容易，检出缺陷灵敏度高，是实际探伤中用得最多的方法。但对被测试件探测面的粗糙度要求较高。; （2）液浸法 将探头和工件浸于液体中以液体作耦合剂进行探伤的方法，称为液浸法。耦合剂可以是油，也可以是水。 液浸法适用于表面粗糙的试件，探头也不易磨损，耦合稳定，探测结果重复性好，便于实现自动化探伤。 液浸法分为全浸没式和局部浸没式。;三、超声波探伤 1.脉冲反射法 测试时探头放于被测的工件上，并在工件上来回移动。探头发出的超声波以一定的速度向工件内部传播，如工件中没有缺陷，则超声波传到工件的底部才发生反射，在显示屏上只出现始脉冲T和底脉冲B，如右图所示。; 如工件中有缺陷，一部分声波在缺陷处产生反射，另一部分继续传播直到工件的底部才发生反