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烟气净化系统
1.主要设计原则
烟气净化系统采用“半干法(喷氢氧化钠溶液和冷却水)+干法(喷消石灰粉)+活性炭喷射+布袋除尘”工艺。
烟气净化设备由每条焚烧线反应塔、袋式除尘器与一套全厂公用的氢氧化钠制备与喷射系统、消石灰、活性炭储存与喷射系统组成。
1.1 烟气指标
1)原始烟气参数
生活垃圾焚烧量: 500t/d/线
烟气流量:88033 Nm3/h/线
温度:230℃
污染物名称变化范围(mg/Nm3 )设计值(mg/Nm3)粉尘≤3,0003,000CO≤5050HCl800~1,2001,200SOX200~500500HF2~1010NOX≤350350二恶英1~10(ngTEQ/Nm3)10(ngTEQ/Nm3)重金属类2~88注:以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算2)净化后烟气指标
序号污染物名称单位本项目目标1颗粒物mg/Nm3302HClmg/Nm3503HFmg/Nm3-4SOxmg/Nm32005NOxmg/Nm33506COmg/Nm3507Hg及其化合物mg/Nm30.28Cd及其化合物mg/Nm30.19Pbmg/Nm31.610烟气黑度林格曼级111二恶英类NgTEQ/Nm30.1
注:1)本表规定的各项标准限值,均以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算。
2)烟气最高黑度时间,在任何1h内累计不得超过5min。
3)在不喷碱液的MCR工况条件下,石灰消耗量≤15kg/t垃圾、活性炭消耗量≤0.9 kg/t垃圾,满足上表格要求。
1.2.公用品及化学原材料
1)压缩空气供应
压力 0.6~ 0.8 MPa
工艺用压缩空气:含油量小于0.1mg/m3,
含尘粒径小于1μm ,
压力露点2 ℃
仪表用压缩空气:含油量小于0.01 mg/m3,
含尘粒径小于0.01μm,
压力露点-40℃。
2)消石灰质量指标
项 目数 值Ca(OH)2≥90%粒度(200目筛)通过率≥95%Mg及碱金属(以Mg计)
Fe≤0.5%
≤0.04%盐酸不溶物≤0.15%
3)活性炭质量指标
项 目单 位数 值化学分析灰份%≤10水份%≤10细度250目%≥95表面积(BET)比表面积M2/g≥800燃烧温度典型值℃700烟化温度典型值℃450
4)NaOH质量指标
指 标 名 称指 标 值NaOH≥30.0%Na2CO3≤0.4%Fe2O3≤0.005%NaCl≤4.7%二、安全规则
2.1总则
在系统平台上工作时,作业人员必须时刻注意可能发生的危险(参见下述列表),作业人员必配带下安全帽、劳动保护服、劳动保护鞋、防毒口罩、安全手套。
介质温度压力危险形式烟气环境 230℃-1KPa至-5Pa高温、负压、飞灰、消石灰、活性炭灰渣环境 200℃常压高温、飞灰消石灰环境 常温常压粉尘伤害皮肤、眼睛 灼伤活性炭环境 常温常压粉尘爆炸 粉尘伤害皮肤、眼睛碱液环境 常温0KPa至5Pa腐蚀、压力工艺水环境 常温0KPa至5Pa压力压缩空气环境 常温0KPa至7Pa压力电机/常压电流、电压、温度2.2吸收剂Ca(OH)2处理的安全规则
2.2.1总则
眼睛接近石灰时(CaO/Ca(OH)2)必须采取眼睛保护措施。没有保护措施是不允许搬运生石灰CaO的。
由于熟石灰Ca(OH)2对眼睛和人体软组织有伤害,搬运时必须小心。搬运所有含石灰质的物料时都必须采取相同的防范措施。
警示:在密闭容器中的生石灰CaO千万不能被水淋洒,如灰仓中的石灰堆。因为这会反应产生大量热量,沸腾后会引起爆炸。
三、烟气脱酸系统
3.1冷却反应塔
3.1.1概述
冷却反应塔是烟气净化系统的关键组件。整个冷却反应塔系统包含:一个带有导流板的进口烟道的反应塔体; 一个喷洒工艺冷却水及碱液的双相流喷头及阀门组;一个喷射消石灰及活性炭的塔后烟道;一个带有电伴热及破拱空气炮的收集沉下的固体灰渣的底部锥体;相应电气热控仪表。
冷却反应塔的功能是,高温烟气离开锅炉与被双相流喷头增湿雾化的工艺水接触降温,为中和反应提供合适的温度平台。烟气中的重金属和有害气体成分
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