金属塑性成形原理大作业刘洋教程.doc

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金属塑性成形原理 大作业报告 PAGE \* MERGEFORMAT 1 金属塑性成形原理 大作业结题报告 [拉深成形模拟(Abaqus)] [在本次大作业的研究中,借助有限元分析成形模拟软件Abaqus,就筒形件的拉深为例实现对拉深成型过程的模拟仿真并将该过程详细的记录下来,分析凸凹模圆角半径的大小、凸凹模间隙、有无压边圈和各部分的摩擦力等因素对拉深成形效果的影响。] 2014 班级: 学号: 姓名: 2014/5/16 2014年5月16日 [金属塑性成形原理 大作业报告] 目录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc388187055 一.对象描述  PAGEREF _Toc388187055 \h 1  HYPERLINK \l _Toc388187056 二.研究目标  PAGEREF _Toc388187056 \h 1  HYPERLINK \l _Toc388187057 三.研究内容  PAGEREF _Toc388187057 \h 1  HYPERLINK \l _Toc388187058 四.研究方案  PAGEREF _Toc388187058 \h 1  HYPERLINK \l _Toc388187059 五.模拟之前的准备工作  PAGEREF _Toc388187059 \h 2  HYPERLINK \l _Toc388187060 六.分析模拟过程  PAGEREF _Toc388187060 \h 3  HYPERLINK \l _Toc388187061 6.1制作模型  PAGEREF _Toc388187061 \h 3  HYPERLINK \l _Toc388187062 6.1.1启动软件,建立工程  PAGEREF _Toc388187062 \h 3  HYPERLINK \l _Toc388187063 6.1.2绘制零件  PAGEREF _Toc388187063 \h 3  HYPERLINK \l _Toc388187064 6.2.确定材料参数并定义和赋予截面属性  PAGEREF _Toc388187064 \h 6  HYPERLINK \l _Toc388187065 6.3定义装配件  PAGEREF _Toc388187065 \h 7  HYPERLINK \l _Toc388187066 6.4定义分析步和输出变量  PAGEREF _Toc388187066 \h 8  HYPERLINK \l _Toc388187067 6.4.1定义分析步  PAGEREF _Toc388187067 \h 8  HYPERLINK \l _Toc388187068 6.4.2定义场输出和历程输出  PAGEREF _Toc388187068 \h 8  HYPERLINK \l _Toc388187069 6.5定义接触和摩擦  PAGEREF _Toc388187069 \h 9  HYPERLINK \l _Toc388187070 6.6施加载荷和边界条件  PAGEREF _Toc388187070 \h 9  HYPERLINK \l _Toc388187071 6.7网格划分  PAGEREF _Toc388187071 \h 10  HYPERLINK \l _Toc388187072 6.8生成作业  PAGEREF _Toc388187072 \h 11  HYPERLINK \l _Toc388187073 七.后处理数据图表分析  PAGEREF _Toc388187073 \h 11  HYPERLINK \l _Toc388187074 7.1观察毛坯在拉深过程中的形状变化,分析其各主要位置的受力状态  PAGEREF _Toc388187074 \h 11  HYPERLINK \l _Toc388187075 7.2拉深变形起皱的情况,找到破裂的危险界面位置  PAGEREF _Toc388187075 \h 13  HYPERLINK \l _Toc388187076 7.3材料、磨具几何尺寸、压边力等参数对拉深成形能力的影响  PAGEREF _Toc388187076 \h 16  HYPERLINK \l _Toc388187077 7.4主要四部分的摩擦对拉深成形效果的影

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