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1.1 机械设计的基本知识;1.1.1 设计机械零件的基本要求;1、合理选材，降低材料费用； 2、保证良好的工艺性，减少制造费用； 3、尽量采用标准化、通用化设计。简化设计过程，降低成本。;1.1.2 机械设计的基本要求;可靠性要求 机械系统的零部件越多，可靠性越低，尽可能减少零部件数目。可靠性是衡量产品质量的重要指标。 经济性要求 1、应尽可能采用先进的设计方法，计算机辅助设计，加快设计进度，降低设计成本； 2、尽量采用标准件、通用件，产品系列化； 3、采用新技术、新材料和新结构，选用高效传动系统以降低能耗； 4、考虑机器的机械化、自动化水平，提高机器的生产率。;满足社会要求 操作方便、省力，劳动强度低，维修简便；能够安全运行；造型美观；低噪音、无毒、低辐射等。 特殊要求 特殊机器的特殊要求。;1.1.3 机械设计的一般过程;2、设计机械零件步骤 计算受力情况：根据零件的工作情况和简化的计算方案，确定作用于零件上的载荷； 了解受损情况：根据零件的工作情况，分析可能的失效形式； 选材料，定尺寸：选定材料，进行主要参数的选择，计算确定零件尺寸，考虑热处理及结构工艺性要求； 设计结构：根据工艺性和标准化要求进行零件的结构设计； 定参数，绘图：对零件进行校核计算，确定主要参数，绘制工程图，确定技术要求，编写说明书及有关技术文件。;机械零件的通用化： 是最大限度的减少和合并产品的型号、尺寸、材料品种等，使零部件尽量在不同规格的同类产品，甚至在不同产品上通用。;机械零件的标准化类型： 国家标准GB, 机械工业标准JB, 纺织工业标准PJ, 国际标准化组织ISO.; 零件常用材料有钢、铸铁、有色金属、非金属材料等，不同的材料由于性能不同，适用于不同的情况。; 引起零件失效的原因可能有： (1)强度不够，发生断裂，如齿轮轮齿断裂。 (2)刚度不够，发生过度的弹性变形，如轴的挠度和转角过大，使轴弯曲； (3)磨损严重，使零件损坏或丧失精度，如齿轮轮齿过度磨损，链条、链轮的磨损等； (4)摩擦力不够，如带传动打滑； (5)强烈的共振，如轴所受干扰频率接近自振频率时将引起共振等。 ;机械工程常用材料的分类和应用举例;续表;各种钢铁材料的牌号及力学性能;1.2.2 机械零件材料的选用原则 机械零件材料一般的选择原则： (1)根据计算强度设计零件， 尺寸、重量受限时，选用强度较高的材料； (2)根据计算刚度设计零件，应选用弹性模量较大的材料； (3)若零件表面接触应力较高（如齿轮），应选用可以进行表面强化处理的材料（如调制钢、渗碳钢）； (4)对容易磨损的零件（如链条），应选用耐磨性好的材料； (5)对高温下工作的零件，应选用耐热材料（如钢化玻璃杯）； （6）对在腐蚀性介质中工作的零件，应选用耐腐蚀材料。 另外，要考虑材料的费用（材料费占成本的30﹪以上）。 ;材料的费用;机械零件材料具体的选用措施： (1)尽量采用高强度铸铁来代替钢材，用工程塑料或粉末冶金材料代替有色金属材料； (2)采用热处理或表面强化处理等工艺，充分发挥利用材料的潜在力学性能； (3)合理采用表面镀层等方法，减少磨损速度，延长零件的使用寿命； (4)采用组合式零件结构，使得工作部分用贵重材料，非工作部分用廉价材料（如部分铸铁刀具只在刀尖处用金刚石、大型蜗轮用青铜齿圈和铸铁轮心的组合式结构）； (5)优化工艺方案，提高材料的利用率； （6）用本地富有元素合金钢代替稀有元素合金钢，金属采购、运输费用。;1.3.1 机械零件的载荷和应力;在计算中，常把载荷分为名义载荷和计算载荷： （1）名义载荷：根据额定功率用力学公式计算出的，在理想的平稳工作条件下作用在零件上的载荷称为名义载荷。 （2）计算载荷：机械在运转时，还会受到各种附加载荷，用引入载荷系数（有时只考虑工作情况的影响，则用工作情况系数）来估计这些因素的影响。载荷系数与名义载荷的乘积称为计算载荷。;（1）静应力：大小和方向不随时间变化或变化缓慢的应力。静应力只能在静载荷作用下产生。 （2）变应力：大小和方向随时间显著变化的应力。变应力由变载荷产生，也可由静载荷作用下产生（如齿轮、带、滚动轴承等）。 稳定循环变应力：变应力中周期、应力幅和平均应力都不随时间变化的变应力称为稳定循环变应力。 ; 稳定循环变应力有5个参数： 最大应力σmax、最小应力σmin 、平均