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第三章
熔池凝固和焊缝固态相变;;重点内容;§3-1 熔池凝固;5;二、熔池结晶的一般规律 ;1.生核熔池中晶核的生成分为:非自发晶核、自发晶核。形成两种晶核都需要能量 1)自发晶核 ;2)非自发形核;焊接时存在两种非自发晶核质点,一种是合金元素,另一种是现成表面,焊接熔池边界,正是固液相的相界石,熔池边界半熔化的母材晶粒表面为新相晶核的“基底”。;2.成长 ; 焊接熔池边界正是固液相的相界面,熔池边界的部分熔化的母材晶粒表面完全可能成为新相晶核的“基底” ,非均匀生核,焊缝金属呈柱状晶形式与母材相联系,好似母材晶粒外延长大。这种依附于母材晶粒现成表面而形成共同晶粒的凝固方式,称为外延结晶或联生结晶。;三、熔池结晶线速度 ;在厚大焊件的表面上快速堆焊
α:热扩散率 (cm2/s)
vc : 晶粒成长的平均速度
v : 焊速
θ: v0和vc的夹角 ;1、晶粒成长的平均线速度是变化的 ;15;四、金属的微观结晶形态 ;a)G0时的温度分布;(二).固溶体合金的结晶形态;三、 浓度过冷对结晶形态的影响 ;20;2、 胞状结晶;3、胞状树枝结晶
产生条件:过冷度稍大。
特征:主干四周伸出短小二次横枝,纵向树枝晶断面胞状。;4、 树枝状结晶产生条件:过冷度圈较大。特征:主枝长,主枝向四周伸出二次横枝,并能得到很好的生长。;5、等轴晶
产生条件:过冷度大。
特征:结晶前沿长出粗大树枝晶,液相内,可自发生核,形成自由长大的等轴树枝晶。 ;(四)、焊接条件下的凝固形态 ;1、溶质浓度影响
纯AL 99 .99%焊缝熔合线附近为平面晶,中心为胞状晶。若纯AL99.6%,焊缝出现胞状晶,中心为等轴晶
2、焊接速度的影响
V↑,熔池中心出现等轴晶。
V小,熔合线附近出现胞状树枝晶。;3、电流的影响;28;29;五、焊缝金属的化学不均匀性 ;晶轴上含有熔点较高的成分,熔点较低的成分则集中在枝晶枝干与枝干间的孔隙以及柱状枝晶的晶粒边界,称枝晶偏析。;32;2、宏观偏析(区域偏析) ;3.层状偏析 ;(3)层状线的存在,一般相溶质(特别是硫)的不均匀分布有重要关系。可将每一个结晶层大体区分为三个小区域:
初始区 溶质富集区,即溶质成分高于平均浓度的区域。在侵蚀照片上呈最暗黑的颜色。 中间区 为平均浓度区,是结晶层中最宽的一段.其特征为溶质成分均匀,颜色稍暗。
结尾区 为溶质贫化区,即溶质成分低于平均浓度的区域,颜色最为浅淡。
(4)层状线不是连续的,是间断的链状偏析带。
;危害:层状偏析不仅造成焊缝力学性能不均匀性,还可沿层状线形成裂纹或气孔。;(二)熔合区的化学不均匀性 ;38;3、熔合区的成分分布 ;40;本节结束;凝固过渡层的形成;碳迁移过渡层的形成;44;晶界液化现象; 不均匀的局部熔化所造成的溶质偏析现象,与晶格位向不同的晶界具有不同的能量有关;
不均匀的新相沉淀(硫化物、碳化物、氮化物)。
近缝区的晶界偏析常常会促使在真实固相线以下产生所谓晶界局部液化现象。
;2)物理不均匀性
近缝区,半熔化区在不平衡加热时,出现空位和位错,残余应力.因此熔合区组织,性能不均的,成为焊接接头薄弱环节。 ;空位的平衡浓度与温度成比例。接头冷却过程中,空位的平衡浓度显然要下降,在不平衡冷却时,空位必处于过饱和状态,超过平衡浓度的空位则要向高温部位发生运动,而半熔化区本身就易于形成较多空位,因此,熔合线附近将是空位密度最大的部位。这
种空位的聚合可能是熔合区延迟断裂的原因之一。;熔合区不仅存在化学不均匀性,还有物理性质(导热系数和膨胀系数)的不均匀性,甚至也有力学(屈服强度和弹性模量)的不均匀性,这些都会在熔合区引起较大的残余应力。;50;§ 3-2 焊缝固态相变 ;低碳钢焊缝的魏氏组织;二、低合金钢焊缝的固态相变组织 ;(一)铁素体转变 ;(2)侧板条铁素体(FSP)生成于700一500℃
;56;(3)针状铁素体(AF)
出现于原奥氏体晶内的有方问性的细小铁素体.宽约2μm左右,长宽比多在3:1以至10:1的范围内。针状铁素体可能是以氧化物或氮化物(如TiO或TiN)为基点,呈放射状生长,相邻AF间的方位差为大倾角,其间隙存在有渗碳体或马氏体,多半是M-A组元,决定于合金化程度。针状铁素体晶内位错密度较高,为先共析铁素体的2倍左右。位错之间也互相缠结,分布也不均匀,但又不同于经受剧烈塑性形变后出现的位错形态。
;
(4)细晶铁素体(FGF)、(贝氏体铁素体) ;AF;;合金元素的增加使固溶强化作用大大增加,而强度提高带来的有害作用,会抵消AF的有利作用,最终反而会恶化韧性。另外,随着合金化程度的提高,焊缝组织可能出现LF以及M
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