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百度-钢铁企业辅助降本.docx
Wpglobe团队 决不为短期利益而牺牲未来
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钢铁企业辅助降本
现今钢铁行业产能过剩,环保压力巨大,面对如此严峻的市场形势,“降本增效”成为钢铁企业提升效益的重点环节。铁前系统作为钢铁企业的重要生产系统之一,其消耗的资源占整个钢铁生产的90%,其生产成本占整个钢铁生产的60%。因此铁前系统降本具有很大的意义。其具体的降本措施之一是依靠先进的工艺模型与数学方法,进行辅助的原料研究,以此得到高品质、低成本的生铁产品,其中“对高炉炉料结构优化的研究”具有一定的现实意义和应用价值。与此同时,为了实现多个重要的生产环节整体、联动的优化,以及最优解的快速求导,应用运筹学是一种可行、有效的实现方法。
在对现有技术进行分析后,发现至少具有如下缺点:
现有技术在铁前原料优化配比过程中,没有真正意义上实现串联多个生产环节的联动优化配比计算;用户无法灵活、自主的定制生产目标,设置单一,只考虑成本最低,没有提供品质目标;在具体目标下的约束条件只考虑了重点的化学成分,对原料性能约束不够,分析的信息片面,而且无法实现约束条件的多样性扩展。并且研究计算时,经常发生无解,无法自动判断出庞大的约束条件中所存在的错误,大大降低了用户的使用效果。
铁前原料配比优化工具基于运筹学和铁前生产配料工艺计算模型开发,是一款应用在windows平台下,冶金钢铁行业辅助“降本”的软件。此工具能自动计算出各个生产环节最优化的成本、技术与产品指标。可用于原料采购与使用的性价评估,以及原料冶金性能研究的试验与验证。
用户可自定义用料信息、目标、约束条件等计算相关参数,软件会根据上述设置,自动生成线性规划、非线性规划、整数规划、整数非线性规划等复杂的运筹学求解模型,支持单目标、无目标优化计算。
主要功能包括:各种生产用料信息录入;原料经济品位评价;烧结人工配比模型;烧结优化配比模型;高炉人工配比模型;高炉优化配比模型;联动优化配比模型。
主要功能流程图
软件通过“生产用料信息录入”,???入并保存多类型的用料综合信息,再调用“原料经济品位评价”,依托相关的评价公式,判断所有原料的综合品位贡献度,从而为三种优化配比模型(烧结、高炉、联动)提供有价值的配比指导建议。
上述简要地阐述了铁前原料配比优化的信息准备工作,下面说明其具体实施的过程。
制定烧结的短期生产计划,调用“烧结优化配比模型”,设置烧结的生产目标,即品质、成本的最大值或最小值,指定相应的指标约束条件,同时可参考“原料经济品位评价”来修正各个原料的配比范围。根据烧结生产配料工艺模型,计算成本最低、品质高的烧结配料方案,并对产品烧结矿的产量、成本、技术指标进行推算。
制定高炉的短期生产计划,将产品烧结矿的成本和技术指标等预测信息导入“高炉优化配比模型”,作为高炉生产的原料之一。设置高炉的生产目标,指定相应的指标约束条件,同时也可参考“原料经济品位评价”来修正各个原料的配比范围。根据高炉生产配料工艺模型,计算成本最低、品质高的高炉配料方案,并对产品铁水的产量、成本、技术指标进行推算。
在生产中,如需对生产计划细微地调整,可通过“烧结人工配比模型”和“高炉人工配比模型”,直接地修改各用料的配比,变更配料方案,快速实现。
为了制定铁前的长期生产计划,全面、统一地考虑烧结和高炉生产,实现整体的成本优化,可调用“联动优化配比模型”,只需设定最终产品铁水的生产目标,分别指定两个生产环节的指标约束条件,同时可参考“原料经济品位评价”来修正所有原料的配比范围。根据烧结和高炉的生产配料工艺模型,计算成本最低、品质高的高炉配料方案,以及中间产品烧结的配料方案,并对产品产量、成本、技术指标进行推算。
联动优化配比模型界面
联动优化配比计算流程图
铁前原料配比优化工具的特点:
计算快速,并求最优解。
考虑约束条件广,用户可自主定制。
智能查错,就算庞大的约束条件或目标设置的太过理想,导致计算“无解”,软件依然能智能判断出“错误在哪里”。完美的解决用户在研究、创新过程中的困境。
软件不仅能做到单个生产环节的优化计算,还能实现多生产环节的整体优化计算,真正意义的“降本”并不是只考虑单生产环节“降本”。
终上所述,铁前原料配比优化工具通过这些快速、科学的计算,可辅助企业获得符合生产、较低成本、性能最佳的原料配比。
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