晋升简报(样本).ppt

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晋升简报(样本)

2008年晉升人評會報告 報告單位 :***廠***處 報告人 :林成功 報告日期 :2008/8/13 報告內容 職前學經歷簡介 工作經歷 管理實績說明 未來工作展望及規劃 職前學經歷簡介 出生日期 1970.8.8 到職日期 1997.6.10 大學 國立清華大學動力機械系 1987-1991 研究所 國立清華大學動力機械研究所 1991-1993 兵役 陸軍後勤學校第45期預官畢業 1993-1995 陸軍飛彈指揮部北廠少尉退伍 內外部工作經歷 1997.06-10 擔任本廠儲備幹部,參與第一代N/B生產,責培訓N/B生產所需 作業員及現場幹部 1997.10-2000.06 擔任副課長 規模約300人 ,負責ODD產品生產, 期間良率提昇 至99%,月產量突破200K 2000.06-2001.06 派駐蘇州擔任製造課長 規模約400人 , 負責光碟機產品 轉移, 生產期間月產能突破100K並順利於短時間內執行多次轉廠 工作經歷 2002.02-2004.02 調任至台北廠製四課 規模約250人 擔任副課長, 負責單板後 焊及測試製程 N/B, PDA, W/L , 期間N/B良率由93%提昇至 98%, 月產能突破70K單片機板, 製造成本由250元降至100元 2004.03-2004.06 因應N/B系統組裝生產型態轉變 BTO?Barebone+CTO , 調 任至夜班擔任課長 2004.07-2005.04 於本廠擔任主任, 負責NB產品系統組裝段 規模約450人 移 轉及月產能80k量產任務 2005.05至今 負責手機產品系統組裝段生產任務 工作實績說明 NB產品部份 2004.07-2005.04 手機產品部份 2005.05至今 工作實績說明 NB產品 一.品質部份 Key point: 1.進行Daily Review 2.專人專職負責製程改善 3.激勵幹部於品質改善 Key point: 1.機種少 工單量大 2.廠級 部級主管Drive 3.各單位優秀幹部合作 工作實績說明 手機產品 二.成本部份 Key point: 1.成本分析?展開各指標 2.建立標竿生產線 3.引導良性競爭 工作實績說明 NB產品 三.交期部份 Key point: 1.減少機台於各站間IDLE時間 2.訂定後段投單方式 3.日夜班未結機台交接管理 工作實績說明 NB產品 四.人力彈性運用 策略: 因應未來1~2年內將移轉生產基地至 大陸.直接人力必須能夠在必要的 時間大幅的減少.為了達到此目的, 大量使用契約工,外勞建教生 優點: 直接人員運用比較彈性 缺點: 契約工與建教生必須定期輪替,教育 訓練費用比較高 Total : 454人 工作實績說明 NB產品 五.效率改善 線外基本技能訓練 生產線站數標準化 16站 將原本手動傳送機台的方式改為皮帶驅動 燒機架改善為子母式 SWDL2 Run-In合併 學習曲線 天 0 50 100 150 200 250 300 350 400 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 台 自動輸送帶 自動回流帶 燒機台車 網路線 for SWDL2 Before: 21days to 320台 工作實績說明 手機產品 現有 結至2005/07/15 人數 預計資遣後剩餘人數 PD3編餘人員轉他單位 契約工到期滿離職 物料,改機模組,包裝組人力精簡 改機 SBTO 之包裝段合併 覆判站 產線維修 多餘人員盤點 物料組/包裝組 列印Label人員合併 人/機/料轉移 . 外勞到齊提前解約 Cell E夜班 應產能需求轉TY 將日班各線表現較差人員與夜班解編人員做switch 已資遣 : 145人 已轉調 : 119人 已離職 : 32人 未來工作展望及規劃 系統組裝段QCD指標再提昇 Q Fall-off Rate to 4.37% 異常即時回饋以利技術單位儘速解決 製程不良降低 Daily Review C MVA under 220元 提高單線產能 BTO: 450pcs; SBTO:150pcs 降低生產線線外人員及間接單位編制 降低消耗報廢成本 依Forecast迅速調節人力 D N+1 100% 已投線機台出現尾數料件等待時, 狀況儘速排除 減少WIP機台呆滯時間 發生重覆不良現象, 立即通知技術單位協助處理, 並列入Repair Guideline 編制夜班結單人員 Daily Preview機制建立 未來工作展望及規劃 二. PFMEA展開 短期 : 以過去累積經驗檢討現行對策有效性及執行落實度 長期 : 從各項

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