班组目标管理技巧.ppt

班组目标管理;班组目标管理;1、班组计划与目标管理;目标管理的概念;;1、班组计划与目标管理;1、班组计划与目标管理;计划的根本目的，在于保证管理目标的实现。计划是任何管理人员的一个基本职能，班组计划主要是作业计划。 计划的基本步骤：任何计划工作都要遵循一定的程序或步骤。虽然小型计划比较简单，大型计划复杂些，但是，管理人员在编制计划时，其工作步骤都是相似的，依次包括以下内容：认识机会、确定目标、确定前提条件、拟定可供选择的可行方案、评价可供选择的方案、选择方案、制定派生计划、编制预算。;2、班组质量管理;全面的三原则：全员（企业全体干部员工）、全过程（从原材料采购到出厂，到服务完成）、“最经济的水平”与“充分满足顾客要求”的统一（提高服务质量的投入产出比）。 ISO9000族标准是指由ISO/TC176(国际标准化??织质量管理和质量保证技术委员会)制定的所有国际标准。 意义：通过对过程进行控制和改进来实现高质量、低成本和高的生产率，是现代企业管理的一种最有效的途径。;八项质量管理原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法持续改进与供方互利的关系。 质量改进的八个步骤：现状调查、要因确认、制定对策、效果检查、遗留问题和下步打算。原因分析、实施对策、标准化和巩固措施。;为保证产品质量，班组应遵循以下原则：不制造不良品，不流出不良品，不接受不良品。 上下工序之间的互检，是倡导在企业内部，贯彻下道工序是上道工序的客户的理念，以进行质量的相对控制。 三检制包括：员工自检、下工序互检、检验员过程抽检、检验员巡检。（交接班） ;2、班组质量管理;班组质量管理方法 一、QC小组活动（PDCA） 在生产现场或工作岗位上的员工自愿组织起来，运用质量管理的基本理论和方法，开展群众性的质量管理活动的小组，是质量管理的一种有效的组织形式。该小组主要负责解决工作场所存在的问题，以达到改善质量的目的。活动步骤： 选择、策划；实施；检查验证；处置。 ;2、班组质量管理;二、常用质量管理工具 层别法、检查表、帕累托图、因果图、直方图;3、班组经济核算;班组经济核算具有四大作用：指导经济活动、落实经济责任、提高经济效益和兼顾三者利益。 特点：不向上一级单位承担核算责任，是上级单位的参考依据而非决策依据，班组经济核算往往与班组成员的收入紧密相连，从而促使班组员工不断的提高业务技能、降低消耗、提高收入。;班组经济核算可以分解为产量指标、质量指标、材料消耗指标、工时指标、设备完好率和利用率指标、成本降低指标六大方面。方式有业务核算、统计核算和会计核算集中方式。 最大效益=最高收入—最低成本 经济核算的方法有：计分法、指标法，注意几方面工作：定额管理，原始记录，统计台账，计量工作，内部结算。;班组经济核算的基本步骤：选择班组经济核算员、选择班组经济核算内容、选择班组经济核算形式、完善班组经济核算基础资料。 班组经济核算的重点：统计指标的确定、产品成本的核算、节约额的核算。 班组经济活动分析是运用各种统计指标和核算资料，对班组的生产活动过程及其成果进行分析研究使班组经济活动有方向、目的、未来，以促使班组经济效益的提高，内容包括：生产分析、劳动分析、成本分析。 班组降低费用的途径：全员参与成本管理、强化标准、控制成本、采取措施纠正偏差、提高劳动生产率、运用先进管理技术等。 班组成本控制的标准：劳动定额、材料耗用、能源消耗、工具设备、技术质量。;班组防范浪费的方法：减少拖延成本，减少管理失误成本降低其他隐性成本。班组长应关注的成本费用应包括：生产成本、三项（销售、管理、财务）期间费用、隐藏成本、闲置成本、劣质损耗成本、管理失误成本等。;4、班组安全管理;安全生产检查的一般程序：准备阶段、实施现场检查、总结阶段和整改阶段。（选择） 安全检查的类别和方式：综合检查、专项检查、季节性检查、节假日检查、日常安全检查和定期不定期的安全检查。 班组在进行事故风险评估时，需要考虑危害的重大程度和危害发生的可能性，并据此做出危害防范与应对策略。 安全检查的内容：查思想、查意识 查制度、查管理、查事故、查处理、查隐患、查整改。（选择）;安全检查硬件方面的内容：查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。 安全技能教育：安全操作技能、安全防护技能、安全避险技能、安全救护技能、安全应急技能。 事故应急救援预案：事故的预防与应急准备、监测与预警、应急处置与救援、事后恢复与重建四个阶段 。;5、班组绩效评估工具;班组长绩效考核步骤： 首先，确定工作目标； 其次，评价实际的工作绩效； 再次，提供反馈，班组长是班组业绩改善和提高的推动者，因此，班组长对班组员工业绩和能力的提高负有不可推卸的责