建筑采暖卫生工程质量监理.doc

第  PAGE 15 页 共  NUMPAGES 15 页 建筑采暖卫生工程 室内给排水管道安装工程 1、给水管材的质量监控：镀锌钢管应符合国际（GB3901—82）的规定。无缝钢管应符合（YB231—70）的规定。铸铁管：砂型离心铸铁管应符合（GB3421—82）的规定。连续铸铁管应符合（GB3422—82）的规定。硬聚氯乙烯管材应符合（GB1002—1—88）的规定。 2、管件和阀件的质量控制，镀锌管件应符合现行标准的规定。铸铁管件应符合（GB3420—82）的规定。硬聚氯乙烯管材应符合（GB1002—1—88）的规定。阀件按设计要求的型号、规格进检查，安装前应做耐压强度试验，抽检应按规范的要求。镀锌钢管螺纹法兰，其规格及压力应符合铸铁螺纹法兰现行标准的规定。 道接口材料质量要求：给水管道螺纹接口填料为亚麻丝 和洁净厚白漆或成卷合格的聚四氟乙烯生料带。法兰连接垫料法兰片采用柔软，无老化变质、无折损皱纹橡胶板。铸铁承插接口应是95%汽油和5%石油沥青浸透晾干的线麻，石棉为不底于四级的干燥柔软石棉绒，水泥标号不底于325#且在有效期内的水泥；橡胶卷应与承插口间隙相匹配；青铅纯度应在99%以上。 4、给水管道的连接质量控制：镀锌钢管的螺纹连接镀锌钢管螺纹加工质量应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》（GB7367—87）的规定。螺纹加工长度应符合要求，螺纹连接松紧程度和螺纹根部外露螺尾应符合螺纹连接的规定。镀锌钢管螺纹法兰连接，法兰规格应符合设计要求，检查螺纹及法兰密封面、法兰连接螺栓规格、方向一致；露出螺栓长度不大于螺栓直径1/2。非镀锌法兰及螺栓应涂漆防腐。铸铁给水管承插连接，管道施工前检查管子规格及压力等级应符合设计要求，检查承插口及管子是否有裂缝或其它缺陷，要求清除承插口上的毛刺和管内外的污物等；排在管沟内时应检查管沟地基，严禁铺设在冻土未经处理的松土上，管沟的坐标，标高应符合设计要求，管子插入深度和插入间隙应符合规范要求。石棉水泥接口，质量合格的石棉和水泥拌和其重量比为3：7；水灰比夏季为1：9，冬季为1：10；其接口方法，管径小于等于300㎜，采用“三填六打”；管径大于等于350㎜，采用“四填八打”法，最后填满打实，达到灰口密实饱满，表面应平整光滑，接口应做好养护。 5、支（吊、托）架及管座安装 支架安装：支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔眼应采用电钻或冲加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1--2㎜。管卡与管子的配合应达到接触紧密。支架的设置：管道支架的设置应符合设计要求，设计未规定时，钢管水平安装的支架按规范规定的支架距离均匀布置。支架应拉线检查直线性，保持管道排列整齐。立管管卡安装，层高小于等于5米，每层须安装一个，层高大于5米，每层不得少于两个。埋设支架：墙内埋设的支架，埋入墙内部分一般不得小于120㎜，且应开脚，用1：2水泥砂浆和适量石子将其填实紧密。采用膨胀螺丝锚固时，膨胀螺丝距结构物边缘尺寸、螺丝间距及螺丝的承载能力应符合设计要求。 6、给水阀门安装：阀门安装与连接，阀门安装前应检查阀门型号、规格。安装时应将阀门关闭，防止杂物落入影响严密性。安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质流向。对安装时有方向位置要求的阀门，阀瓣的轴心一定要呈垂直方向。阀门的连接应紧密：螺纹连接与法兰连接的要求与前述镀锌钢管的螺纹连接及法兰连接的要求相同。阀门安装后应符合其使用功能的要求，阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠，启闭应灵活，朝向合理，有利于操作维修。 7、管道安装：管道安装时定位尺寸应准确。明装管道安装时，管外皮与抹灰面的净距离为20--30㎜（承口连接以承口外皮计）。当管径小于等于32㎜时为20--25㎜；当管径大于等于32㎜时为25--30㎜。安装前应了解抹灰层厚度。管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度，一般引入管应有0.002—0.005的坡度，坡向泄水装置。管道安装时应进行拉线及吊线检查，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过质量检验评定表中的规定数值。 8、管道水压试验：给水管道试验压力不应小于0.6MPa，生活饮用水，消防合用管道应为工作压力的1.5倍。水压试验载10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏为合格。试压用压力表在校验有效期内，并做好试压检验记录。 9、消毒和冲洗：饮用水管道在使用前，应用1升水中含20—30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水应留置管道24小时。消毒完毕后，在用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水质未被污染方可使用。 10、管道、箱类和金属支架涂漆：油漆前应清除金属表面的铁锈、焊渣及污垢，露出金属本身光泽，禁止边除锈边涂漆。油漆应涂在干燥的金属表面，涂漆应在水