磁材类检验课题.ppt

磁材類材料培訓教材;目 錄 綱 要;磁性材料的基礎知識;（2）磁芯（Core）：在变压器上，磁性材料可以说是变压器的心脏,磁性材料种类繁多,分类复杂。 常用的磁性材料材質做個介绍。类型：（ERL型、EI型、EEL型） A.铁铁氧体材料：Mn-Zn 锰锌铁氧体/ Ni-Zn 镍锌铁氧体. (铁芯即为铁粉芯，磁性材料的一 种，它是利用磁性材料的氧化物制成氧化铁和其它二价的氧化物（如氧化镁、氧化铜、氧 化锌等。再加上混合剂烧结而成。) 具有优点：1 具有高阻性（高电阻系数）2．低磁损3．较大多数的合金材料适用于较高频率 的使用4．良好的绕组耦合5．组装方便6．高Q B. 磁粉芯：Sendust(铝硅铁粉)铁硅铝/High Flux(高磁通量)铁镍/MPP(大磁通量) 铁镍钼。（磁芯 损耗太大，初始导磁率越小的内部气隙越大），适应效率和温升要求。 C. 矽钢片;（3）漆包线（Wire）： 变压器或电感器???须使用绝缘漆包线来绕制，因此設計產品時必须了解漆包线的绝缘种类， 耐温等级，符合各种安规的要求，线径尺寸，进而了解能否承受负载电流，设计的变压器尺寸、圈数能否容纳。 各漆包线制造厂商对漆包线的命名方法并不一致，加之国标/日本/美规标准不一至，所以漆包线描 述方法非常混乱。绕制变压器所用的线材，通常有单只漆包线、丝包线、三层绝缘线、多股绞合 线、PVC线等。 （4） 胶带（TAPE）：绝缘材料。在变压器中，胶布常用来作绝缘，档墙，固定用途而广泛使 用。衡量胶带性能好坏的指标有：耐电压能力，相对电痕指数（CTI），抗机械刺穿能力，粘着性 能等。常使用的胶带是亚华的聚脂薄膜胶带/亚胺胶带和无纺布胶带（限位带）。 （5）凡立水（绝缘漆） A. 含浸所需要的材料： a. 凡立水——固定绝缘（主剂）。 b.天那水——稀释剂。 B. 含浸凡立水的用途： a. 固定CORE。 b. 使线苞内部铜线、胶带、骨架连成一个整体。 c. 增加绝缘强度。 d. 增强防潮、防湿能力。 e. 增加使用寿命。;(5). 变压器的专业英语： LX：电感（Inductance） HI-POT：高压 LK：漏感（Leakage Inductance） DCR：直流电阻（Resistance） T：圈数（Turn） Q值：品质因素（Quality） Test：测试 Start：开始，启动 AC：交流电PRI：初级（Primary） SEC：次级（Secondary） Core：磁芯（环） PRI to SEC：初级对次级 SEC to core：次级对磁芯 V：电压（Voltage） Current：电流 Short：短路Open：开路 In Sulation Resistanc：绝缘阻抗OHMS：欧姆 MIN：最小MAX：最大;磁性材料生产工艺流程圖;磁性材料结构识别;变压器主要有以下参数： 1. 电感量( L ) 2. 漏感（LK ) 3. 品质因素（Q值） 4. 直流叠加（IS) 5. 绝缘阻抗（IR) 6. 耐压测试（HI-POT/ARC) 测试条件：电压、频率;1.电感（Lx）测试： 电压与电流时间变化率之比例系数。测量目的在检查使用铁芯之导磁系数、机械尺寸、完整性 及绝对绕线圈数。 单位：H（享利） 1H=1000mH(毫享)=1000000uH（微享） 注意事项：A：测试的模式，并联还是串联，一般用串联。B：测试的频率C：测试的电压 D：仪器的归零。 2 .漏感（Lk）测试： 漏磁束切割形成之等效感量。测量目的在检查铁芯之导磁系数及绕线状况所形成之耦合系数。 注意事项：短路脚位。 3 .直流电阻（DCR）： 铜线电阻。测量目的在检查出PIN焊接、铜线材使用规格、线股数、开短路及设计线长等。 4. 品质因素（Q）： 电感之感抗与电阻之比。 5. 圈数（N）： 以主绕组之设定圈数及圈数比计算出。测量比例在检查绕线圈数及耦合系数。 6 .相位（PH）： 绕线线位。测量目的在检查主次之绕线方向。 7 .引脚短路（PS）： 不导通之引脚间之短路。测量目的在检查线圈间之漆包线破皮及焊锡造成之短路。 8 .耐压（HI-POT）： 绝缘材料在施加指定电压时之漏电流。测量目的在检查测试点间绝缘状况是否达到安全规定。;7. 外形尺寸 A. 长度B. 宽度C. 高度D. 排距E. PIN距 F. PIN长 8. 可焊性测试;9. 外观检查 （1）具体见《变压器/电感》材料检验规范 （2） 常见不良问题图示讲解.;电感三层绝缘线不一致;产品骨架破损，针脚变形;产品焊锡后线包粘锡;产品本体残留锡渣异物;本体残留异物;变压器插件实套有间隙浮高;贴片变压器贴板间隙（不平贴）;绕组铜线受损点胶覆盖;磁芯有裂纹;产品绕线与磁芯相接触;绕组次级绞线不