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机械制造技术基础
课程设计指导
目 录
1.设计目的
2.设计要求
3.设计内容及步骤
4.设计成绩考核
5.参考文献
附 录
1.加工余量确定和切削用量计算实例
2.课程设计任务书
3.机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡
4.课程设计题目选编
一、设计目的
机械制造技术基础是在学完了《机械制造技术基础》、《金属工艺学》等主要专业课程并进行了校内外实践环节(如金工实习、课程实验)的基础上进行的一个重要教学环节,是应用所学基础理论、专业知识与基本技能去分析和解决生产实际问题的一次综合实践,也是为了毕业设计所进行的一次综合性的预备训练。机械制造技术基础的课程设计可以使学生在下述三方面得到锻炼:
(1)将所学课程的基本理论与实践环节中学到的实践知识有机结合,解决零件的工??路线制订和工艺尺寸计算以及零件在加工中的定位、夹紧等实际问题,使学生初步掌握设计工艺规程的基本方法,从而巩固、扩大和强化已学得的理论知识。
(2)提高学生的机械结构设计能力。通过针对某一典型零件的夹具(或量具)的设计,使学生能够通过所给加工零件的加工要求,设计出高效率、低成本、装夹简单、省力省时而又能保证加工质量的夹具的能力。
(3)培养学生熟悉和运用有关图册、图表、手册等技术资料的基本能力,训练学生识图、制图、运算以及编制技术文件的基本技能。
二、设计要求
1.设计题目
机械制造技术基础课程设计题目如下,其生产纲领为成批生产。课程设计题目由指导教师选定,经教研室主任审查签字后发给学生。
××零件的机械加工工艺规程设计
2.设计任务
零件图(手工绘制) 1张
毛坯图(铸件或锻件,手工绘制) 1张
机械加工工艺过程卡片(格式参见附录3) 1份
机械加工工序卡片(格式参见附录3) 1套
课程设计说明书(手工书写) 1份
3.时间安排
按教学计划规定,机械制造技术基础课程设计总学时数为2周,其进度及时间大致分配如下:
熟悉零件,画零件图和毛坯图 约占1天(10%)
拟订加工方案,确定工艺路线 约占2天(20%)
填写工艺卡片 约占4天(40%)
编写课程设计说明书 约占3天(30%)
三、设计内容及步骤
(一)工艺规程设计一般步骤
1.零件工艺分析,绘制零件图
(1)零件在产品中的作用及其装配关系;
(2)零件的几何形状、结构特点以及结构工艺性;
(3)零件的设计基准和主要加工表面的尺寸及公差;
(4)零件的形状精度、位置精度、表面粗糙度和技术要求;
(5)零件的材料和热处理要求
(6)零件图上的遗漏、错误以及不符合国家标准的地方,并加以更正。
零件图按机械制图国家标准绘制。按1:1比例画出。
(材料标记)
附:
1.标记和处数等:图纸设计完成并经过制造后,有可能需要对图纸进行更改。更改的方式通常是划改,即在更改处引出一更改符号,这个符号就叫作“标记”,一般用英文字母表示。将这个符号填入“标记”栏中。如果同时更改多处,就将多处的总数填入“处数”栏中,同时还要有更改文号(即更改文件的编号),这是更改的依据,并且要有更改人的签名和日期。
2.阶段标记:从左至右第一格填S,表示样机(样品)试制图样标记代号;第二格填A,表示小批试制图样标记代号;第三格填B,表示生产图样标记代号。
2.根据工艺特征,确定工艺原则
(1)根据年产量确定生产规模:单件小批量、成批生产、大批大量生产;
(2)结合零件结构特征和技术要求确定工艺原则:工序组合原则、加工阶段划分原则、工艺方法选择原则,同时考虑设备与工装的先进程度以及关键工序的质量保证等要求。
3.选择毛坯种类与制造方法
根据零件的生产类型、零件的复杂程度、材料性能和热处理要求以及加工表面与非加工表面的技术要求等几方面综合考虑毛坯的种类和制造方法。由于选择不同的毛坯制造方法,会影响到整个工艺过程是否经济合理,所以应仔细考虑认真对待。毛坯的制造方法一般是由生产性质来决定的。
4.制订零件的机械加工工艺规程
在完成了对零件的工艺分析之后,就要拟订零件的机械加工工艺路线。课程设计要求学生拟定两个或两个以上的加工方案,并在进行详细的分析比较之后确定一个比较合理的加
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