杨玉虎焦炉热工管理.docVIP

TJL4350D捣固焦炉热工管理 （临汾同世达实业有限公司） 摘要：首座（同世达）4.3m捣固焦炉，热工管理中出现的问题及解决方法。 关键词：捣固焦炉 热工管理 前言： 我厂焦炉是全国第一座炭化室高4.3m、宽500mm的捣固焦炉，加热方式为单热式、煤气下喷、废气循环 。为了使焦炉的生产达到均衡、稳定，延长炉体寿命，重要的是要求各炭化室的焦饼在规定时间内、延长向和高向均匀成熟。焦炉生产过程中，由于装煤量、入炉煤的水分、煤气温度及组成、大气温度、加热设备等情况的变化，是焦炉生产稳定性受到破坏，及时调节供热，使焦饼均匀成熟。 1焦炉热工管理中存在问题 焦炉号开工初期先后发现以下问题 1.1焦炉机、焦温度相差50-60℃，煤气下喷管内喷嘴排列按顶装煤设计。 1.2煤饼从机侧送入炭化室，机侧炉门敞开时间比顶装煤焦炉长3-4分钟，所以机侧炉头部位耗热量比焦侧大。 1.3由于捣固焦炉均采用宽炭化室、小锥度设计，煤饼厚度与炭化室墙面的间隙较大40～50mm，煤饼与炭化室墙面间的孔隙较大，煤饼是被辐射加热，而不像顶装焦炉那样，煤粒直接接触墙面被加热。 1.4装煤过程中出现塌饼或装不进去。 1.5每炉装煤量无法计量。 1.6捣固焦炉煤饼密度大，采用炉顶插铁管方法无法测量焦饼中心温度。 1.7煤饼堆积密度大，比顶装煤上部装煤密度大0.25t/m3造成焦饼上部