1. 1、本文档共140页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
5 FMEA-C

5. FMEA;5.1 前言; “是什么决定了质量?”;不满意的客户;1949 US军方 MIL规格(MIL-P-1629) “必需执行故障模式、影响及临界分析” 对军事任务、队员/装备安全行的影响 1960~ 消费者运动 (consumerism)的高涨 对客户满意度及安全的意识增强 1988 ISO9000 制定了理想状态是聚焦于客户需要、愿望和期望上 的质量管理体系, 1993 基于QS9000 AIAG*、ASQC **的 FMEA规格 *Automotive Industry Action Group, **American Society for Quality Control;故障一旦发生就无法弥补!;制定企业的质量“方针”、 明确与质量相关的每位工作人员的“责任和权限”、 用质量手册的形式将实现质量的质量系统“书面化”、 制造车间准确无误地“执行”了质量手册 用记录“证明”它 做到可随时“公开”确保客户要求质量的相关信息。;经营者责任 质量体系 确认合同内容 设计管理 文件及数据管理 采购 发放客户物品的管理 产品的识别及跟踪能力 工程管理 检查与考核 ;[经营者的责任]  负有执行责任的供应方经营者必须制定质量管理方针并将其书面化。质量管理方针必须明确产品质量的目标及与质量相关的职责,并能够实现供应方组织的最终目标、满足客户的要求和需要。 [不合格产品的管理] 为切实防止不达标产品的非正常使用,产品供应方必须制定相应的操作程序并将其书面化,该操作程序必须包含不合格产品的识别、书面表达、评估(可能的情况下)、处理以及如何通知相关部门等规定。 [统计学手法 ]  统计学手法不仅适用于生产、检查阶段,还可适用于经营者进行市场分析、以及营销部门(客户动向)、采购部门(承包评估)、设计部门(性能评估)等多个领域。 ;Process FMEA(工程FMEA) DMAIC中的重要工具 改善过程,提高质量 Design FMEA(设计FMEA) DFACE中的重要工具 提高设计质量 … 主要是负责设计的工程师/工程组所用的一种分析技术,用来确定潜在的故障模式及其相关原因和机制是否已经被考虑并采取对应措施。;Design FMEA (QS9000) 在概念设计结束之前整理成书面形式 根据相应的产品开发阶段逐步升级 PJL可得到所有相关领域的配合 设计、加工、组装、材料、质量、服务、供应 ? 在DFACE中,将相关领域扩大到商品策划;风险管理的铁则;5.2 FMEA概要;5.2.1 FMEA的基础;FMEA=Failure Modes and Effects Analysis (故障模式及影响分析) ?认识到潜在于系统中的故障及其原因和影响。 ?评估故障模式,采取行动消除或减少故障发生的可能性。 ?将上述过程书面化。 ※故障模式:系统/产品中潜在的故障状态或现象;FMEA的目的; 对象系统 ;原因;*QS9000标准模板;◇ 标准FMEA工作表的项目;5.2.2 FMEA的实践手法;◇ FMEA实施流程图;◇ 了解系统必需掌握的事项;系统构成要素与系统要求功能间的相关图 构成要素用系统、子系统、单元、机器、零件等层面表示 可明确显示构成要素与功能间的相互依存性等 可决定机器的分析水平 可跟踪功能性故障 可灵活运用在提取“功能·要求”、“影响”中;注水;(1) 每个性能块中只可填入一种性能 (2) 性能块大致位于相同的解析水平 (3) 所选的分解水平应设成可掌握的故障模式提取及发生概率 (4) 分解水平应设成系统或子系统可进行维修的最小水平 (5) 为有效率地绘图,应准备好可一目了然地掌握性能、结 构的系统结构图;◎ 系统结构图示例 ;[3] 讨论工作表;[4] 绘制评估数值表;◇ ?发生度?的评分参考;* 参考: QS9000中的评分参考;◇ ?严重度?评分表参考;严重度评估参考标准 (QS9000);◇ ?可检测度?评分参考;* 参考: QS9000中的评分标准;①;◇ FMEA的分析对象;;◇ 功能(Function)的种类;①;◇ 常见故障模式;小练习;工作表 例 (功能·要求与故障模式); 原因(Potential Cause): ‐故障模式的潜在发生原因 ?起因于无法实现设计功能和要求 ?欠缺可实现功能和客户要求的必需条件 -着眼于使用条件、使用环境、与相关系统的接口等因素,  列举可实现功能·要求所必需的条件;◎ 原因 (以洗衣机为例);工作表的例子 (原因);①;◎ 发生度的例子 (以洗衣机为例);工作表的例子 (发生度);①;局部影响;◎ 严重度的例子(以洗衣机为例);工作表的例(影响与严重度);①;◎ 检测方法的例子(以洗衣机为例);◎ 检测方法的

文档评论(0)

yy558933 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档