七静 危险有害因素辨识.ppt

岗位危险有害因素辨识与控制;;培训内容;第一节 危险有害因素的概念及辨识的意义;一、危险有害因素概述 1、危险、有害因素的定义 1.1危险因素的定义：是指能对人造成伤亡或对物造成突发 性损害的因素。 1.2有害因素的定义：是指能影响人的身体健康，导致疾病 或对物造成慢性损害的因素。 危险因素在时间上比有害因素来的快、来的突然；造 成的危害性比后者严重。;2、危险≠不安全 有危险并不代表不安全，只要危险有害因素在我们的控制范围 内，就可以认为我们是安全的。 绝对的安全是没有的，在我们的生活中、工作中随时面临很多 危险，可以说危险无处不在。 比如：我们开车、过马路、乘坐电梯等等都存在危险，但我们 并没有感觉到不安全，那是因为此时是在可控状态下。 所以说：安全的实质就是受控，所有的危险都是可以预防的。 ;3、危险有害因素产生的后果 所有的危险、有害因素都可以造成严重的后果，都归结为能量的意外释放和有害物质的泄露和扩散（也就是说能量或有害物质失去控制）。 危险有害物质和能量失控主要体现在人的不安全行为，物的不安全状态，和管理上的缺陷三个方面。;3、能量和有害物质失控的原因 人员素质不高(人的不安全行为)。 技术设备故障和缺陷(物的不安全状态)。 安全基础管理缺陷（管理不到位）。; 事故发生的成因;*;; 3.1人员的影响（人的不安全行为） 人的不安全行为是指职工在劳动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的行为所产生的不良后果。 是事故发生的根本因素 。;常见的人的不安全行为 在GB 6441-1986《企业职工伤亡事故分类》中，将人的不安全行为分为13大类； 1、操作错误，忽视安全，忽视警告 2、造成安全装置失效 3、使用不安全设备 4、手代替工具操作 5、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当 6、冒险进入危险场所 7、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩） 8、在起吊物下作业、停留 9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 10、有分散注意力行为 11、未穿戴劳保用品 12．不安全装束 13、对易燃、易爆等危险物品处理错误 ; 3.2设备故障和缺陷（物的不安全状态） 设备或零部件在使用过程中，由于突发性或渐发性事件使设备丧失规定功能的不正常现象。 设备、设施的内在缺陷和设备、设施安全防护装置的失效极有可能引发事故发生。 设备发生故障（物的不安全状态）是导致事故、危害发生的基本物质条件，; 常见的物的不安全状态 在GB 6441—1986《企业职工伤亡事故分类》中，将物的 不安全状态分为四大类。 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷， 2、设备、设施、工具、附件有缺陷， 3、个人防护用品、用具缺少或有缺陷， 4、以及生产（施工）场地环境不良等。; 3.3 安全基础管理缺陷 体现在没有对人、设备、作业环境的安全实施全过程、全方位的管理 安全管理是预防事故和人员失误发生的有效手段 ;安全管理上的缺陷是指 1、安全生产组织机构不健全。 2、安全生产管理制度、操作规程不健全或不完善。 3、安全生产责任不明确。 4、安全培训教育不及时或不到位。 5、隐患排查不全面、不到位或整改不及时。 6、事故应急措施不到位。;1、为什么要进行危险有害因素的辨识 就是为了加强对事故的预防，让员工对各自岗位存 在的危险有害因素有个清晰的认识，并进行有效的预防 和控制。 做到： 保护自己不受伤害， 保护他人不受伤害， 保护企业财产不受损失 ;从另一个角度来说：进行危险有害因素辨识 是国家法律法规的要求 （安全生产法有明确规定） 是企业自身发展的需要 （安全是企业最大的效益） 是员工自我保护的需要 (要保护生命首先要知道危险在哪里) ;安全生产法从业人员的权力中明确规定;企业三级安全教育的要求; 第二节 危险有害因素辨识的方法和内容;一、 危险有害因素的分类 1、按《企业职工伤亡事故分类》的规定进行分类分为20类 (1)物体打击; (2)车辆伤害; (3)机械伤害 (4)起重伤害; (5)触电; (6)淹溺; (7)灼烫; (8)火灾; (9)高处坠落;