原油流变学 第三章 流变性测量基础.pptVIP

第三章 流变性测量基础 ; 按形变历史，即流动速度随时间的变化特点，流动又可分为稳态流动，即形变速率不随时间改变的流动；瞬态流动，即应力或应变发生阶跃变化的流动；以及动态流动，即流体经受交变的应力和应变，通常是小振幅正弦振动的流动。 稳态剪切流动是纯粘性流体流变性测量中最常用的流动，具有如下特点： 在稳态简单剪切流动中，液层刚性地平移，其中任意两液层微元之间的距离保持不变。液层是物质面，常称剪切面； 每个液体微元在流动中保持体积不变； 对稳态剪切流动，剪切线实际上是液体微元运动的轨迹。 ;二、流变测量的任务与内容 流变测量的任务包括理论研究和实验技术两个方面。理论研究主要是建立在各种边界条件下的直接测量值（压力、扭矩、转速、流量等）与不能直接测量的物料流变响应（应力、应变、应变速率等）的关系，分析各种流变测???试验的含义及其引入的误差。实验技术方面主要是在很宽的测量范围内，实现从稀溶液到固体等不同状态体系的测定，并使所测量的量尽可能准确反映物料本身的流变性和工程应用条件，这就要求研制出测量范围广、功能多、精确度高的流变仪。 对一个具体的流变测量，其总的测量过程可归纳为：（1）设计或选用适合工程或工艺要求的流变仪，建立物料的流变响应与测量系统的关系，即寻求流变仪的测量原理；（2）提供反映工程或工艺性质的流变测量方法；（3）寻找物料的流变方程，发展和检验本构方程。 ;一、细管法测粘的原理 假定细管能满足下述条件： （1）细管十分长，并呈直线状，且内径均等； （2）流体的流动状态为充分发展的稳定的层流，流体内任 一点的流速仅是其半径r的函数； （3）流体是不可压缩的均质流体； （4）与细管内壁相接触的流体没有滑移； （5）流体流变性质与时间无关，其剪切应力与剪切率之间 存在一一对应的关系； （6）流体是等温的。 ;如图3.1所示的稳态管流，当流体流速限定时，流体沿管道产生层层流动，此时剪切面为同心圆柱面，剪切线为平行于管轴的直线。;图 3-2 ;;;图 3-3 ;;;二、细管法测定非牛顿流体流变性原理 1。管流基本方程;;图 3-4 ;;另外，由前面推导的式（3-4）得： ;;;;;;;;;;;图3-5;;;;;;;;4. 用普适值方法测定流变性流体在细管中流动时，在不同半r径处，其流速u、剪切速率 、剪切应力 都不同，它们都是半径r的函数。而非牛顿流体的u、和 在管中的分布与牛顿流体也不同，即流场不同。幂律流体在圆管中的流速分布公式为;由 计算出圆管中剪切速率的分布公式 当流变指数n＝1时，上述公式变为牛顿流体的公式，即 在Q、R一定的条件下，令上述两式相等，可得到 ;计算表明，在0.3≤n＜∝的较广范围内，有;剪切应力在圆管中随半径线性分布，因此 牛顿流体的剪切速率随半径也是线性分布的，并且前面已知牛顿流体在管壁处的剪切速率为 那么 对非牛顿流体来说，与 对应的剪切速率 就是其真实剪切速率，因此可根据 ～ 变化关系，作流变曲线，求流变方程。;一般管式流变仪或管路模型由五个基本部分组成： （1）盛实验流体的容器； （2）已知管径与管长的实验管段； （3）压力调节与测量系统； （4）流量调节与测量系统； （5）温度控制系统。 ;三、测量误差分析 前面的分析推导都是在假定的理想实验条件下进行的，实际测量中有许多条件偏离理想情况，从而造成测量误差。严格地讲，影响测量误差的因素不少，但流变仪的类型不同、流体的粘稠程度不同，影响测量结果的因素不仅相同。另外，不同的测量目的，对测量误差的容许程度也不同。有些造成测量误差的因素是不可避免的，但可以通过适当的实验技术和修正方法将误差减小到实验结果精度允许的程度。下面介绍一些常见的（或主要的）影响测量误差的因素及修正办法。 1、紊流流动 根据前面的假定条件，流变测量要求流体在实验管道中严格处于稳定层流状态。这一实验条件可由雷诺数 来判断。 ;;;2、测量管段的几何尺寸误差 理想的实验条件要求测量管段直且管径处处相等，否则造成测量误差。 ;;;3、动能修正 对短管式流变仪，当流体从毛细管高速地直接排向大气时，流体携带可观的动能，在一定的操作条件下，这部分动能占施加总压力的相当大比例，对此应当加以修正。 毛细管内流动液体的动能相当的压差，即动能修正的压差值为： ;（3-52） ;4、端部效应 在管式流变仪中，储罐内的液体以收敛型的流场进入测量管段入口，而在测量管段的出口又以扩张型的流场排出，在这些收敛与扩张的流场中，相邻流线间的任何速度差异都将消耗能量来克服流体的粘滞力。而管式流变仪测量的前提