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第一章 流体的流动及输送;表 压 = 绝对压力 -;1.2.3 流体静力学平衡方;1.3 流体在管内流动的基;二、流速流速 (平均流速)单位;1.3.2 定态流动与非定;1.3.3 定态流动系统的质;不可压缩性流体,圆形管道 : ;(1) 以单位质量流体为基准;(2)以单位重量流体为基准 将;z ——位压头——动压头He—;3.理想流体的机械能衡算 理想;4. 柏努利方程的讨论 (1);柏努利方程的讨论 (1)理想流;(1)根据题意画出流动系统的示;(4)各物理量的单位应保持一致;一、流型判据——雷诺准数 无因;管截面上的平均速度 :即层流流;管中心部分为湍流主体,速度分布;1.5 流体流动的阻力损失直管;直管阻力通式——摩擦系数(摩擦;层流时阻力损失与速度的一次方成;1.5.2 局部阻力损失 一;1. 突然扩大流体自管子进入容;二、当量长度法 将流体流过管;总阻力:减少流动阻力的途径: ;1.8 流体输送机械 流体输;(一)离心泵的工作原理离心泵在;(二)离心泵的性能参数 1.流;(三)离心泵的特性曲线 ;离心泵的压头He一般是随流量Q;离心泵的有效功率是指液体从叶轮;(四)离心泵的气缚现象与气蚀现;2.1 传热的三种基本方式 ;二、热对流 定义:由于流体质;三、热辐射定义:因热的原因而产;传热速率Q:热流量,单位时间内;二、稳态传热与非稳态传热稳态传;设?不随t而变 式中 Q ──;推广至n层: 通过多层平壁的稳;三、各层的温差;设?不随t而变 式中 Q ──;也可以为写为 对数平均面积通过;2.7.1 对流传热速率——牛;Nusselt,表示对流传热系;一、流体在管内的强制对流(可不;流体被加热时,n=0.4;被冷;强化措施: u?, ??u0.;无相变时 热量衡算:式中 ;相变时 热量衡算:式中 ;二、总传热速率方程式中 K—;提高?较小一侧有效;逆流和并流时的?tmt2t1T;(误差4%,工程计算可接受);1、 稳态分子扩散分子扩散分两;2.亨利定律(1)亨利定律内容;2)? m——相平衡常数,无因;3)气液两相的组成用摩尔比表示;5.2.2. 相平衡关系在吸收;5.4.1 吸收塔的物料衡算;物料衡算吸收塔的传质负荷,即气;二、操作线方程与操作线同理,若;操作线方程与操作线讨论:因吸收;5.4.2 吸收剂用量的决;吸收剂用量的确定 不同液气比 ;最小液气比(L/G)min随 ;在最小液气比下操作时,在塔的某;5.4.3 填料层高度的计;低浓度气体吸收填料层高度的计算;二、传质单元数与传质单元高度对;三、传质单元数的计算对于低浓度;液相传质单元数的计算当用(X*;蒸馏是利用物系中各组分的挥发度;精馏塔必须从塔底引入上升蒸气流;三、 精馏装置及流程精馏段:加;6.3.2 物料衡算和操作线方;在精馏计算中,对易挥发组分或难;二、精馏段操作线方程 在图中虚;由上两式整理后得:令R=L/D;在精馏计算中,对易挥发组分或难;令R=L/D称为回流比,则:以;三、提馏段操作线方程 在图中虚;由上两式整理后得提馏段操作线方;提馏操作线:c点:y =x= ;进料热状况的影响一、进料热状况;实际生产中,入塔原料可有五种不;全回流时操作线为回流比的选择 ;对于一定的进料和分离要求:R?;釜式反应器 特点;1、体积反应器体积(VR)反应;3、空时与空速的概念空时—连续;3、空时与空速的概念空速—连续;等温变容反应系统工业生产中,液;变容过程反应前转化率为 时;等温等压下;4 理想间歇釜式反应器(IBR;反应体积其中的qv,0为单位时;反应时间的计算对反应有恒容反应;连续釜式反应器的特点:基本在定;等温连续釜式反应器CSTR的??;等温连续釜式反应器CSTR的计;全混流模型基本假定:径向混合和;管径较小,流速较大的管式反应器;物料衡算式(取微元体积dV),;一级反应,:非一级反应:与cA;7反应器型式与生产方式的选择简;7反应器型式与生产方式的选择复;8活塞流反应器的并联与串联活塞;活塞流反应器的串联串联操作时,;8全混流反应器的并联与串联单个;全混流反应器的串联串联操作时,;全混流反应器的串联恒容反应时,;停留时间分布实验测定-脉冲法和;停留时间分布密度的特性: 停留;方差是代表停留时间分布的离散程
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