精密特种加工第2讲精密切削加工答案.ppt

精密加工与特种加工 ;（超）精密加工;第二讲 （超）精密切削加工;（超）精密切削加工学习提纲;（超）精密切削加工学习提纲;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;陀螺仪、光学反射镜、射电望远镜主镜面、大型投影电视屏幕、照像机塑料镜片、树脂隐形眼镜镜片、雷达的波导管内腔，计算机磁盘．激光打印机的多面棱镜，录像机的磁头，复印机的硒鼓，菲尼尔透镜等;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;金属切削过程，就其本质而言，是材料在刀具的作用下，产生剪切断裂、摩擦挤压和滑移变形的过程，超精密切削也是金属切削的一种，它当然也服从金属切削的普遍规律 。但它同时也有不少的特殊规律。在精密切削中，由于采用的是微量切削方法，一些对普通切削影响不显著的因素将成为影响精密切削过程的主要因素。因此，应对精密切削的特殊性（加工机理）进行系统研究，掌握其变化规律。 由于超精密切削的切削层极薄以及金刚石刀具的特殊物理化学性能，使得超精密切削和普通切削在加工机理上并不相同。;十五863子课题验收汇报;一般的金属材料是由直径为数微米到数百微米的晶粒构成。普通切削加工的加工精度在10μm级以上，其允许的切削深度和进给量均较大，切削深度一般远大于材料的晶粒尺寸，切削加工以数十计的晶 粒团为加工单位，在切应力的作用下从基体上去除金属。 超精密切削的切削层很薄或尺寸微小，切削深度和进给量必然非常小，特别是亚微米和纳米级的超精密切削，切削深度通常小于材料的晶粒直径，使得切削只能在晶粒内进行，由于切深一般小于材料晶格尺寸，切削是将金属晶体一部分一部分地去除。;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;;; 在精密切削中，采用的是微量切削法，切入深度较小，切削功能主要由刀具切削刃刃口圆弧承担，能否从被加工材料上切下切屑，主要取决于刀具刃口圆弧处被加工材料质点受力情况。; 正交切削条件下，质点i 仅有两个方向的切削力，即垂直力PYi和水平力PZi，水平力使被切削材料质点向前移动，经过挤压形成切屑，而垂直力入则将被切削材料压向被切削零件本体，不能构成切屑形成条件。最终能否形成切屑，取决于作用在此质点上的垂直力和水平力的比值。;十五863子课题验收汇报;因此， Pzi＞ Pyi 时，材料质点被推向切削运动方向，形成切屑； 当 Pzi ＜ Pyi 时，材料质点被压向零件本体，被加工材料表而形成挤压过程，无切屑产生。 Pyi=Pzi时所对应的切入深度便是最小切入深度。;十五863子课题验收汇报;刀尖圆弧处的碾压： 精密车削时，加工余量很小，切削刃的直线部分可能不参加切削，而只是圆弧部分参加切削，这时，刀尖圆弧上各点的主偏角（副偏角）是变化的，且小于名义值。 在刀尖圆弧各点的切削厚度也是变化的，最小厚度为零。当切削厚度逐渐变小，切削深度达到最小切削深度时，将不会产生切削作用，仅有弹性变形和塑性变形，这时该处仅有碾压作用。;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;;;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;进给量和切削深度决定着切削面积的大小，因而是影响切削力的重要因素。进给量对切削力的影响的试验结果见表。;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验收汇报;十五863子课题验