新液压与气压传动——第六节叶片泵资料.ppt

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新液压与气压传动——第六节叶片泵资料

;;当转子2在传动轴带动下转动时,叶片在离心力和底部液压力(叶片槽底部始终与压油腔相通)的作用下压向定子3的内表面,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。;这种叶片泵每转一周,每个密封容腔完成两次吸、压油过程,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子上的径向液压力互相平衡,所以这种泵又被称为平衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因此它是定量泵。 ;;;;;上述的叶片安放形式不是绝对的,实践表明,通过配流孔道以后的压力油引入到叶片根部后,其压力值小于叶片顶部所受的压油腔压力,因此在压油区推压叶片缩回的力除了定子内表面的推力之外,还有液压力(由顶部压力与根部压力之差引起),所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不十分确切。目前,有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。;(4)提高工作压力的主要措施 双作用叶片泵转子所承受的径向力是平衡的,因此工作压力的提高不会受到这方面的限制。同时泵采用配流盘对端面间隙进行补偿后,泵在高压下工作也能保持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的提高,主要受叶片与定子内表面之间磨损的限制。 前面已经提到,为了保证叶片顶部与定子内表面紧密接触,所有叶片的根部都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时,其根部作用着压油腔的压力,顶部却作用着吸油腔的压力,这一压力差使叶片以很大的力压向定子内表面,加速了定子内表面的磨损。当泵的工作压力提高时,这个问题就更显突出,所以必须在结构上采取措施,使吸油区叶片压向定子的作用力减小。 ; 可以采取的措施有多种,下面介绍在高压叶片泵中常用的双叶片结构和子母叶片结构。 (a)双叶片结构。如图所示,在转子2的每一槽内装有两片叶片1,叶片的顶端和两侧面的倒角构成V形通道,使根部压力油经过通道进入顶部(图中未标出通油孔道),这样,叶片顶部和根部压力相等,但承压面积并不一样,从而使叶片1压向定子3的作用力不致过大。 ;;;;;;;;;;;(b)内反馈变量叶片泵的工作原理。内反馈变量叶片泵的工作原理与外反馈式相似,但是,泵的偏心距的改变不是依靠外反馈液压缸,而是依靠内反馈液压力的直接作用。内反馈式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角θ,压油区的压力油对定子3的作用力F在平行于转子、定子中心连线O1O2的方向有一分力Fx。随着液压泵工作压力p的升高,Fx也增大。当Fx大于限压弹簧5的预紧力kx0时,定子3就向右移动,减小了定子和转子的偏心距,从而使流量相应变小。 ;;;; 测试题 1、为防止产生(),液压泵的安装高度不能太()。 ?2、当泵的输出压力增高时,液压泵的排量(),泵的泄漏(),泵的容积效率()。 3、液压泵出口压力取决于()。 4、外啮合齿轮泵由于齿轮传动的重合度大于1,而产生()现象,解决方法是()。 5、减少外啮合齿轮泵径向力的方法是()。 6、解决齿轮泵困油现象的方法是()。 7、目前提高齿轮泵容积效率的常用方法是()。;8、单作用叶片泵的叶片在转子槽中的安装方向为沿转子回转方向()安装,双作用叶片泵的叶片在转子槽中的安装方向为沿转子回转方向()安装。 9、液压泵常见的配流方式有 ()()()。 10、在液压传动中最重要的两个参数为()、(),其乘积表示()。 11、齿轮泵的泄漏有三个渠道, 其中以()最为严重。 12、在以下液压泵中,()不能作为变量泵来使用。 齿轮泵;B. 单作用叶片泵;C.轴向柱塞泵;D径向柱塞泵 13、液压传动装置由( )、( )、( )和( )四部分组成,其中( )和( )为能量转换装置。;14、变量泵是指( )可以改变的液压泵,常见的变量泵有( )、( )、( )。其中 ( )和( )是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量,( ) 是通过改变斜盘倾角来实现变量。 15、外啮合齿轮泵位于轮齿逐渐脱开啮合的一侧是( )腔,位于轮齿逐渐进入啮合的一侧是( ) 腔。 16、齿轮泵产生泄漏的间隙为( )间隙和( )间隙,此外还存在( ) 间隙。 17、调节限压式变量叶片泵的压力调节螺钉,可以改变泵的压力流量特性曲线上( )的大小,调节最大流量调节螺钉,可以改变( ) ;18、液压泵单位时间内排出油液的体积称为泵的流量。泵在额定转速和额定压力下的输出流量称为( );在没有泄漏的情况下,根据泵的几何尺寸计算而得到的流量称为( ),它等于排量和转速的乘积。 19. 液压传动是以

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