苏州科技学院教务处重修课程安排时间和地点.docVIP

一．苏司兰风机发电机的软并网与无功补偿 晶闸管软并网是在异步发电机的定子和电网之间每相串入一只双向晶闸管，通过控制晶闸管的导通角来控制并网时的冲击电流，从而得到一个平滑的并网暂态过程（如图）。 其并网过程中：当风力发电机将发电机带到同步转速附近时，在检查发电机转子的转向与旋转的磁场方向一致时，发电机经一组双向晶闸管与电网相连，在微机的控制下，双向晶闸管的触发延迟角由180°~0°逐渐打开，双向晶闸管的导通角则由0°~180°逐渐增大，通过电流反馈对双向晶闸管的导通角实现闭环控制，将并网时的冲击电流限制在允许范围内，从而异步发电机通过晶闸管平稳地并入电网。并网的暂态过程结束后，当发电机的转速与同步转速相同时，控制器发出信号，利用一组接触器将晶闸管短接，异步发电机的输出电流将不经过双向晶闸管，而是通过已闭合的接触器流入电网。在发电机并入电网后，应立即在发电机端并入功率因数补偿装置，将发电机的功率因数提高到0.95以上。 异步发电机发电的首要条件是吸收无功来建立磁场，如果没有无功来源，也就是说没有电网，异步发电机是没有发电能力的。每台异步风力发电机都设有无功补偿装置，其最大无功补偿容量是根据异步发电机在额定功率时的功率因数来设计的。也就是说在额定功率时，其补偿的无功功率必须保证功率因数达到设计的额定功率因数。 风机的无功需求量随着有功的变化而变化的，其中一部分通过控制器内的无功补偿装置补偿，但是由于控制器内的无功补偿是随着有功功率的变化而自动投切，因此，在无功补偿的各台阶之间当有功引起无功变化时，部分无功仍需要从电网吸收。 苏司兰风机无功功率为：在风机接通后，无功功率补偿系统使用16组电容器单元来保持默认单位功率因数。Suzlon控制器连续测量所需的实际无功补偿。风机控制器通过接通或者断开多个电容器对所需无功功率进行调整来保持指定功率因数。为避免频繁接通和断开电容器组，为接通和断开均定义了延时，以提高电容器的寿命和性能（参考下图）。 风电场中的风机是分散排布的，其间隔距离较大，因此从系统吸收无功所经的线路较长，相应会带来一定的线路或变压器损耗。由于风电场设备长期连接在电网上，无论是否发电，变压器等都要向系统吸收一定的无功。除此之外，随着风电机有功出力的变化，无功需求也在变化，当风机本身的无功补偿不足以补偿这些无功变化时，就需从电网吸收无功，这些无功在流经线路时都会引起线路的损耗，因此风电场的无功补偿是一项有经济效益的工作。 二、苏司兰风力发电机组运行工艺流程图 在本节介绍启动程序。如果出现即如电网故障等问题时，此程序中断，风机停止。为了更好地理解请参照风机运行流程图。 出现电压故障或人工重启可编程逻辑程序控制器时（PLC），系统启动，PLC状态经初始化后变为0.储存重启PLC之前的故障。经评估后，相应的制动程序启动。风机排除故障后，系统状态改为1“启动延迟”。状态从0或者制动程序变为1（状态21-27对应制动程序1-7）。系统等待。直到预设启动延迟时间完毕。接着系统状态变为2“待风”。如果要在启动延迟时间结束前立即启动风机，可以按“启动”键或者通过远程控制命令，就可以立即变为状态2“待风”。此状态上，首先评估风速。如果比预设参数风速高，且不需要进行安全测试，系统状态改变为7“慢速自由转动”。然而，如果需要进行安全测试，系统状态则依次从3变为5。要求根据状态设定释放时间，周期性进行安全测试，以及每次重启PLC之后。 安全测试包括测试变桨系统的限制开关和加速器，变浆功能及风速测量装置。如果安全测试中发生故障，引发相应的制动程序。如果测试无问题，系统变为7“慢速自由转动”。 激发状态7后，风机处于空转状态。控制风速。如果其低于或者等于预设参数启动风速，风机保持此状态不变。一旦风速超过大发电机（G1）启动风速，系统状态改为9“G1同步”。如果风速超过小发电机（G2）启动风速，系统状态改为“G2同步”。速度慢慢增加到相应发电机的同步转速。达到速度和，发电机缓缓借助软启动器与电网同步。如果风力不足以达到同步速度，系统改为12“快速自由转动”。 成功同步后，风机分别处于状态10“G2发电”或者状态11“G1发电”。根据风速，小型或者大型发动机并入电网输出其最大功率。激活变浆系统控制速度，设定风机到G1或者G2发电速度。 如果状态10“G2发电”中，30秒或者3秒平均有效功率低于预定参数设定值，系统改为状态12“快速自由转动”。如果状态11“G1发电”中，30秒或者3秒平均有效功率低于预定参数设定值，系统改为状态8“G2同步”。???态12“快速自由转动”中，发电机与电网断开。风机稍稍减速但是仍然维持在小型发电机G2的同步转速附近，以便当有风后迅速与电网连接。然而，如果发电机转速一段时间后变得很慢，系统将变为状态7“慢速自由转动”。 附图一