煤矿安全改造修改.docVIP

PAGE  PAGE 5 煤矿安全改造“十二五”规划 （通风部分） 通风是煤矿安全生产的基础，瓦斯客观存在于煤炭采掘生产过程中。矿井通风系统可靠稳定，采掘工作面有足够的新鲜风流，瓦斯不聚积、不超限，才会保障煤矿安全生产。因此只有把矿井和采掘工作面通风，作为重要的基础性工作来抓，才能保证矿井的长治久安。 一、通风系统存在问题及改造内容 1、通风方式为分区式通风，通风方法采用机械抽出式。矿井生产时由6个井筒。其中4个进风井，分别为主斜井、副斜井、冀家垴进风立井、韩庄进风立井；2个回风立井，分别为冀家垴回风井、韩庄回风井。 冀家垴回风立井已安装AGF606-3.8-1.8-2（n=740r/min）矿用轴流式通风机两台，通风机配套YSK1000-8,10KV,5000KW电动机；韩庄回风立井已安装AGF606-3.8-2.0-2（n=750r/min），通风机配套YSK1000-8,10KV,6000KW电动机。回采工作面采用“U+L”型通风方式；掘井工作面通风采用机械方式，配备FBDNO-7-1/2×45型局部扇风机。 冀家垴进、回风井风量情况，总进风风量45800 m3/min，总回风风量46000 m3/min，有效风量41000 m3/min,有效率89%。 现根据产量及通风需要在陈家沟村周围建成两个立井，安装AGF606-3.8-2.0-2矿用轴流式通风机两台，电机功率6000KW，投运后可解决9#号煤层开采供风量，缓解矿井需风量紧张。并且满足阳煤集团规定：矿井通风富于系数达到1.5倍的要求。 2、为进一步完善矿井的通风系统，提高矿井的通风能力，针对韩庄主扇负担区域为单巷回风阻力较大的实际情况，计划增加辅助回风巷道实现双巷回风，减小通风阻力。并对原有通风巷道进行修整等降阻处理。 二、抽放系统存在的问题 新元公司矿井绝对瓦斯涌出量251.8 m3/min相对瓦斯涌出量32.1m3/t,矿井生产过程中瓦斯来源构成为：回采工作面的瓦斯涌出量占矿井瓦斯涌出量的53.3%；掘进瓦斯涌出量约占矿井瓦斯涌出量的33.7%；采空区瓦斯涌出量约占矿井瓦斯涌出量的7.56%。其中回采工作面瓦斯涌出量来源构成为：本煤层瓦斯涌出占59.83%，邻近层瓦斯涌出占33.52%，采空区瓦斯涌出占6.65%。 1、抽放情况 现冀家脑瓦斯抽放系统已实现本、邻高低压分系统抽放，现有两台型号为2BEF72—340， 600m3/min水环泵，两台2BEC72—340， 600m3/min水环泵，两台服务一期本煤层瓦斯抽放，两台服务一期邻近层全部实现一用一备。 新元公司矿井瓦斯可抽量为12999.55（Mm3），矿井年设计抽放量4700（Mm3），抽放系统服务年限为69.3a。现矿井抽放率为50%，工作面瓦斯抽放率为40%，计划到2015年达到矿井抽放率达到60%，工作面抽放率达到50%。 全矿井瓦斯储量汇总表 煤层地质储量(Mt)瓦斯含量(m3/t)瓦斯储量（Mm3）3419.228712.635294.86668.918718.011241.238106.54959.991064.439198.884512.82545.7215476.746216.67913.9915下166.383614.982492.43计1436.711220552.65围岩及邻近层3082.90合计23635.552、瓦斯抽采规划 （1）、抽放能力提升 ①现冀家脑瓦斯抽放系统已实现本、邻高低压系统分离，现有四台600m3/min水环泵，二期南区二条带上马后，根据系统能力，再增加两台600m3/min水环泵，计划两台服务一期本煤层瓦斯抽放，两台服务一期、二期邻近层瓦斯抽放，两台服务二期本煤层抽放，全部实现一用一备。 ②2010年计划在冀家垴打两眼专为敷设抽放管理需求的立眼，为二期本煤层抽放服务，使冀家垴泵站在增容后能基本满足抽放需求，并在陈家沟风井工业广场建立抽放泵站，使抽排能力富余系数不小于1.5。 二、防突系统存在问题及改造内容 1、稳固千米钻机施工抽放工艺，计划分别在东、南、西、北四个区，共上8台千米钻机进行掘进巷道预抽。 待千米钻机工艺成熟后，逐步取消其他预抽工艺，完全实现千米钻机施工工艺，以此达到区域预抽的效果。 2、后续研究在地面打预抽钻孔，争取配备上地质预测预报的探测仪器设备，发挥瓦斯地质预测预报的先导作用、探测煤层区域异常情况及效果检验，有效针对性的制定防突措施。 试验从地面向井下进行地面钻孔抽放，钻孔抽放半径为150米，预计抽5年。 3、保护层开采（长期规划）：首先按照3#、9#、15#煤层依次顺序开采，探索瓦斯情况；第二在开采3#煤层时解放9#煤层；在