设备安装调试作业安监理作业指导书.docVIP

设备安装调试作业安监理作业指导书.doc

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 PAGE 12 设备安装调试作业安全监理作业指导书 1 概述 1.1 为加强建设工程监理项目机电设备、管道(含容器)等安装工程在投入前的系统调试作业安全监理工作,保证系统调试工作安全、有序、高效进行,特编制机电设备安装调试作业安全监理作业指导书。 1.2 系统调试是按照设计规定的产品、质量、安全标准,对设备安装和工艺设计安全、质量进行检验的重要工序,和建筑安装阶段的管理一样,系统调试阶段是建设工程全生命周期监理的有机组成部分,是危险性较大的安全监理的重要阶段。 1.3 系统调试一般可分为单机试运转、无负荷联动试车、热负荷联动试车三个阶段。无负荷联动试车又可分为区域联动试车和全线联动试车。(如管道试压视同无负荷试车、全线冷运行视同全线联动试车) 2 工程难点和风险分析 2.1 设备安装调试阶段,安全监理风险大大增加。主要有以下几个方面: 2.1.1 进入安装调试现场的单位和人员众多,除施工单位人员外,设备设计、制造单位人员、材料备件供应商、生产管理操作和设备点检人员都到现场服务。 2.1.2 能源介质水、电、风、气(汽)、液大多已开通,易燃易爆、有毒有害区域的动火管理难度大。 2.1.3 调试设备处于磨合初期,也是最不稳定的时期,许多设备安全保护功能尚未投入,停机检修排故作业和交叉作业较多,安全联络监控管理难度大。 2.1.4 主要危险性较大的因素有以下方面: ⑴ 无调试方案或调试方案不符合要求。 ⑵ 未建立健全参与调试各单位组织体系和各岗位安全管理职责。 ⑶ 压力设备未卸压而动作,造成物体打击和机械伤害。 ⑷ 能源介质外泄,引起中毒、窒息、爆炸、火灾。 ⑸ 调试检修排故作业未实行“三方挂牌”制度。 ⑹ 易燃易爆危化品场所违章动火。 ⑺ 未停机、卸压进行检修排故作业。 3 监理依据 3.1 GB/T 26429-2010 设备工程监理规范 3.2 GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 3.3 GB50397-2007 冶金电气设备工程安装验收规范 3.4 国务院第344号 危险化学品安全管理条例 3.5 劳部发(1995)56号 爆炸危险场所安全规定 3.6 GB 50720-2011 建设工程施工现场消防安全技术规范 4 监理监控要点 4.1 设备安装阶段安全监控要点: ⑴ 机电设备、管道安装一定要编制施工方案。起重量达30T以上或起重高度达10M的吊装工程属危险性较大工程,编制专项方案。 ⑵ 对于厂房内桥式吊车安装或大型设备安装专项方案:重点审查机架吨位与桥式吊车额定载荷相符性(是否超载)。桥吊的起重高度是否满足机架起立高度及采取措施的有效性。 ⑶ 大型露天设备吊装专项方案:大型设备吊装吨位、吊装机械选择、吊车行走线路、吊车回转半径之内有无障碍物、吊臂是否卡杆等。吊装过程中出现紧急情况时的应急措施。 ⑷ 关键部位的薄弱环节,要落实质量保证措施并编制预控方案。 ⑸ 新技术、新材料、新工艺的使用鉴定书要全,首件试验样板100%成功(现场试验),技术措施及质量保证措施,有安全技术措施。 ⑹ 大型设备运输道路路线、转弯半径、占位地基要夯实,如遇橡皮土,应垫路基箱或其它加固措施。 ⑺ 采用厂房内桥式吊车安装前一定经调试验收后方可使用,采用吊装机械吊装时,吊车必须有在效期内的年检证书。 ⑻ 开桥式吊车或开吊车的司机必须有上岗证和健康证书。 ⑼ 专用吊具应由有经验的人详细设计,严格控制吊具的加工质量,验收合格并经荷载试验符合要求方准使用。 ⑽ ??电设备管道吊装回转半径范围内设警戒,吊装起重作业安全操作必须遵守“十不准”和“十不吊”原则。 ⑾ 检查架空管道安装吊点设置情况,吊装后要求临时固定。大口径管道吊装吊点要经过验算,吊上去后要临时固定。 ⑿ 地脚螺栓连接要固定牢固,座浆垫板经验收符合规范要求后允许灌浆。 ⒀ 二次灌浆时严格控制灌浆料的配制,对浇灌过程进行旁站监理。 ⒁ 管道的切割、坡口、焊接应有相应资质的人员操作,严禁无证人员上岗;管道组对、焊接时一定要保证通风操作,以防出现窒息现象。 ⒂ 管道防爆区域,接口螺纹上应涂以不干性防锈油。管道孔洞堵塞严密。 ⒃ 台风季节或大风警报时锁住已安装的行车,防止行车被风刮下砸人或设备。 ⒄ 防雷接地、等电位接地实行统一接地体时,检查各引出点并作好隐蔽记录。采用混凝土主钢筋作为接地引线时,满足钢筋搭接焊长度、满足双面焊要求。 ⒅ 管道内易燃易爆物清理干净后方可试压,否则容易引起爆炸。 ⒆ 管道脱脂、吹扫应有严密的手续,防止在没有吹扫干净的情况下进行下道作业而出现窒息事故。 ⒇ 设备周边工艺管道和平台的安装属平行立体交叉作业,梯子栏杆的安装必须配合。与其它专业交叉作业时,尽可能把作业面错开或搭棚等措施防止构件掉下来砸人和设备。 (21) 在试压过程中出现意外应制定

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