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Hefei University
课程设计
COURSE PROJECT
题目: 数控编程专项设计
系别: 机械工程系
专业: 机械设计制造及自动化
学制: 四年
姓名: 李森
学号: 1306011026
导师: 姜海
2015年 12月 14日
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc342824552 1 设计题目及要求 PAGEREF _Toc342824552 \h 1
HYPERLINK \l _Toc342824553 2 加工工艺方案设计 PAGEREF _Toc342824553 \h 1
HYPERLINK \l _Toc342824554 2.1 加工方式选择 PAGEREF _Toc342824554 \h 1
HYPERLINK \l _Toc342824555 2.2 加工工序设计 PAGEREF _Toc342824555 \h 1
HYPERLINK \l _Toc342824556 2.3 走刀路线设计 PAGEREF _Toc342824556 \h 2
HYPERLINK \l _Toc342824557 3 刀具的选择 PAGEREF _Toc342824557 \h 3
HYPERLINK \l _Toc342824558 4 切削用量的选择 PAGEREF _Toc342824558 \h 4
HYPERLINK \l _Toc342824559 5 数控切削程序的编写 PAGEREF _Toc342824559 \h 4
HYPERLINK \l _Toc342824560 6 设计总结 PAGEREF _Toc342824560 \h 6
HYPERLINK \l _Toc342824561 7 参考文献 PAGEREF _Toc342824561 \h 7
PAGE 8
设计题目及要求
加工如下图所示轴类零件,编写零件的数控车削加工程序。其中,零件毛坯为¢53mm的热轧45号圆钢棒料,备料时已用锯床锯成152mm长的段料,两端面各留1mm加工余量。
加工工艺方案设计
加工方式选择
该零件表面由圆柱面、圆弧面、螺纹面,槽等表面组成。图上几个精度要求较高的尺寸,因其公差值较小,所以编程时没有取平均值,而取其基本尺寸,且长径比较大,所以适合用卧式数控车床加工。分为粗加工阶段、精加工阶段完成加工。
加工工序设计
如上图所示轴,其工艺过程包括以下加工内容: = 1 \* GB3 ①车端面,②车大外圆, = 3 \* GB3 ③车左端小外圆, = 4 \* GB3 ④小外圆倒角及左端大外圆倒圆角, = 5 \* GB3 ⑤车圆弧, = 6 \* GB3 ⑥车右端小外圆, = 7 \* GB3 ⑦车右端小外圆倒角及大外圆圆角 = 8 \* GB3 ⑧车退刀槽, = 9 \* GB3 ⑨车螺纹。
因此可将工序分为:
工序1: 用三爪卡盘夹紧工件一端,车削2×45°的倒角,加工φ20X18mm圆柱,倒R3圆角,加工φ50X12mm圆柱,车R20mm圆弧,车φ50X27mm圆柱。
工序2:用三爪卡盘夹紧工件另一端,车削2×45°的倒角,车螺纹外圆,倒R10圆角,车7×φ22mm沟槽,车削M30×2mm外螺纹。
走刀路线设计
工序一:先用复合循环若干次一层层加工,逐渐靠近由C—D—E—F—G—H等基点组成的回转面。后两次循环的走刀路线都与A—B—C —D—E—F—G—H—I—A相似。完成粗加工后,精加工的走刀路线是A—B—C —D—E—F—G—H—I—A,如图1示。
图1
工序二: ①先用复合循环若干次一层层加工,逐渐靠近由C—D—E等基点组成的回转面。后两次循环的走刀路线都与A—B—C—D—E—F—A相似。完成粗加工后,精加工的走刀路线是A—B—C—D—E—F—A,如图2实线所示。 ②切槽刀切槽路线A—H—G—H—A,如图2虚线所示。 ③外螺纹车刀车螺纹循环路线A—I—
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