采煤工作面安全质量准化检查评分表.docVIP

采煤工作面安全质量标准化检查评分表 矿 队 工作面 考核得分： 评定等级： 表一 检查 项目检查小项及质量标准检查评分办法检查记录扣分及原因标 准 分实得分均匀选点任意选点小项分大项分1234512345一 质 量 管 理 工 作 10分1坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。(1)新设支柱(新移支架)进行初撑力监测，支柱(支架)工作性能稳定完好。每小项没有做到或资料不全或不真实的均视为该小项不合格，不得分。 井上下全面检查，一项不合格扣1分，扣完为止。 1(2)开展顶板动态监测，单体支柱工作面设10条线(综采设5条线)，对顶板压力及顶底板移近量进行监测，特殊情况下可由企业自行制定监测线密度。1(3)有现场监测原记录、顶板动态曲线，支柱(支架)工作状况图和顶板分析预报资料，有数据处理、分析汇报制度，并有分管领导的签字认可，有重大问题处理记录台账。井上检查资料和井下检查相结合。12坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。(1)区队领导跟班指挥生产记录。班评估工作要班班评估，有区队长阅示、贯彻落实(安全整改)资料，台账管理认真、清晰。 全面检查，一项不合格扣0.2分，扣完为止。1(2)新设支柱初撑力检查情况。(3)液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录。(4)按作业规程和安全质量标准化标准执行情况，制止“三违”作业情况。(5)检查出的安全隐患以及对安全隐患的处理和交接情况。(6)顶板事故及顶板事故分析处理报告。3开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。不合格该项不得分。1 4 有合格的作业规程和管理制度。(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。全面检查，一项不合格扣1分，扣完为止。1(2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。1(3)作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。1(4)作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。15所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。全面检查，不合格该项不得分。1 采煤工作面安全质量标准化检查评分表 表二 检查 项目检查小项及质量标准检查评分办法检查记录扣分及原因标 准 分实得分均匀选点任意选点小项分大项分1234512345二 顶 板 管 理 10分1工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分；2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止。4小项全面检查，一处有煤顶为不合格。2.52工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。2.53机道梁端至煤煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。2.54不准随意留煤顶开采，必须留煤顶、托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。2.5三 工作面支护 15分1 单体 液压 支柱 支护(1)新设支柱初撑力：单体液压支柱∮80 mm≥60KN，∮100 mm≥90KN；金属摩擦支柱必须使用≥5吨液压升柱器。沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一点不合格扣1分，扣完为止,合格率低于70％不得分。查新设支柱每点不少于3根，一根不合格为该点不合格，任意点在漏液柱处必查。底板松软时或分层开采的中下分层面，单体液压支柱穿鞋后初撑力仍达不到规定值时，应制定安全技术措施在满足安全的条件下实施，必须经企业技术负责人