焊接原理及电焊实操培训资料.pptVIP

焊接原理及电焊实操培训;1、操作安全;2、焊接设备与术语；焊接设备简介;送丝装置;熔融金属;焊丝伸出长度;保护气体流量;焊接部的名称和基本性质;焊接部： 包含焊接金属及热影响区的这部分的总称;3、操作关键点讲解;2．引弧 与焊条电弧焊引弧方法稍有不同，不采用划擦引弧，主要采用碰撞引弧，但引弧时不必抬起焊枪。具体操作是： （1）引弧前剪去过长焊丝，引弧前按动送丝开关或是按动焊枪开关，使得焊丝伸出的长度小于焊枪喷嘴与母材应保持的距离。如果焊丝的端部出现球状，必须先剪去，不然引弧困难，出现炸抢。 （2）准备引弧将焊枪按合适的倾角和高度放在引弧处，此时焊丝端部和焊件不接触，保持2-3mm。 （3）引弧过程按动焊枪控制开关，焊机自动送气，延时接通电源，焊丝与焊件接触短路，焊枪会自动顶起，要稍用力按住焊枪，瞬间引燃电弧后移向焊接处，待金属溶化后按正常速度焊接。;3. 收弧 一条焊道焊完之后必须收弧。焊机没有电流衰减装置时，焊枪在弧坑处停留一下，并在熔池为凝固前，反复断弧、收弧2-3次，待熔池填满弧坑时断电，操作时要快，若熔池已经凝固才引弧，则可能产生未熔合及气孔等缺陷。若有收弧装置，则采用收弧参数将弧坑填满即可。 注意的是，收弧时焊枪一定要停止，不能抬高焊枪，即使弧坑填满，电弧熄灭了，也要让焊枪在收弧处停留几秒才能移开。这是因为焊机自带送气延时设置，有效的保护熔池金属。若断弧就移开焊枪，会导致气孔等缺陷。;4. 接头 接头对产品质量有着重要的影响。接头处需注意： (1)接头处需用砂轮机打磨成圆滑的斜面。CO2气体保护焊存在起弧和收弧处熔深有限，所以接头处必须进行打磨，才能确保无假焊、夹渣等缺陷存在。 (2)在接头处前10mm处引弧后迅速将焊枪移回至接头处待熔合充分再以正常速度焊接。接头处要注意观察熔池大小要适中。;5、焊枪的焊渣清理;焊接标准作业;焊前检查 （1）根据流程卡和施工票，技术文件确定焊接加工。 （2）确定焊接相关信息和要求。焊接位置、焊缝要求、焊脚大小、焊接材料、焊件材质等 常见问题：焊错子件和焊错部件方向，焊缝焊脚达不到要求，焊丝使用不对。预热温度不明确。 （3）检查气瓶压力、气路是否通畅。确定导电嘴长度是否合适（导电嘴到喷嘴约5mm），焊丝是否符合要求，不合要求按规定更换焊丝。焊接电源是否正常；检查焊件尺寸、数量。 常见问题：焊缝气孔，电弧不稳，焊件尺寸偏差。;注意事项;焊前清理;焊前清理不到位可能产生的问题;焊前保护;不做保护的后果;焊前的预热;不预热或是预热不规范的后果;点焊;定位焊点不能焊在焊缝交叉或是焊缝方向发生急剧变化的地方。 为了防止焊缝开裂，禁止强行装配，必要时可增加点焊缝长度，缩小间距； 定位点焊后尽快焊接，避免长时间存放，定位焊接时电流电压可比正常焊接大10-15%;点焊不合格的危害;焊前的调节;焊接参数不合理造成的显著后果;谢谢！