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白云牌超高性能硅酮结构胶设计与施工手册
由于当前高层或者超高层建筑日益增多,而高层或超高层建筑外幕墙多采用隐框或者半隐框玻璃幕墙,玻璃板块大,其所受风荷载和自重荷载大,此情况下仅采用符合GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》的硅酮结构胶很难满足工程的设计要求,外幕墙结构胶宽厚度值易超过JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》的相关规定。如采用白云牌超高性能结构胶进行超规范设计,设计计算与施工应按照如下事项进行:
一 结构胶宽度设计计算
1.1硅酮结构胶的粘接宽度Cs应按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定:
非抗震设计时,可取第1、3款计算的较大值;抗震设计时,可取第 2、3款计算的较大值。
(1)、在风荷载作用下,粘接宽度CS应按下式计算:
Cs= (1)
式中 W— 作用在计算单元上的风荷载设计值(Kpa);
a— 矩形玻璃板的短边和长边长度(mm)
f1—硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值。
(2)、在风荷载和水平地震作用下,粘接宽度CS应按下式计算:
CsEQ =\F((W+0.5qE). a,2000.f1) (2)
式中 W— 作用在计算单元上的风荷载设计值(Kpa);
qE—作用在计算单元上的地震作用设计值(Kpa)
f1—硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值。
(3)、在玻璃永久荷载作用下,粘接宽度CS应按下式计算:
CsEQ =\F(qGab,2000(a+b).f2) (3)
式中 qG—幕墙玻璃单位面积重力荷载设计值(Kpa);
a、b—分别为矩形玻璃板的短边和长边长度(mm);
f2—硅酮结构密封胶在永久荷载或地震作用下的强度设计值。
1.2硅酮结构密封胶的强度设计值f1,f2的取值
δ,设计取值f1f2常规设计拉伸粘接强度
0.60MPa0.2N/mm20.01N/mm2非常规设计
(超高性能)拉伸粘接强度
1.50MPa0.4N/mm20.02N/mm2备注:采用超高性能结构胶,非常规设计,提高f1,f2设计取值,应采取辅助安全措施(例如托条、扣条、安全夹等)。 注意事项:高层或超高层建筑隐框或半隐框玻璃幕墙,应采取附加的安全措施,如设计计算时将f1取0.4N/mm2,玻璃左右两端应设置安全夹、铝合金扣板等,防止风荷载与地震荷载作用导致玻璃的坠落;如设计计算时将f2取0.02N/mm2,玻璃上下两端应设置两个铝合金或不锈钢托条、带钩托盘、金属件等,防止因重力荷载作用过大导致玻璃的坠落。
二 结构胶厚度设计计算
2.1 硅酮结构胶的粘接厚度tS(如下图)应符合公式(4)的要求:
……(4)
ts:硅酮结构密封胶粘结厚度计算值(mm);
δ:硅酮结构密封胶的变位承受能力,取值见下表
us:幕墙玻璃相对于铝合金附框位移量(mm),由主体结构侧移产生的相对位移us1可按公式(5)计算;由温差变化产生的相对位移us2可按公式(6)计算,取us1、us2中的较大值。
(1)主体结构侧移产生的相对位移us1按公式(5)计算:
us1=θhg ……(5)
us1:主体结构侧移,玻璃与玻璃附框型材相对位移量(mm);
θ:风荷载标准值作用下主体结构层间位移角限值(rad);
hg:幕墙玻璃面板高度(mm);
(2)温差作用下的相对位移us2按公式(6)计算:
us2=bΔt(a1-a2) ……(6)
us2:在年温差作用下玻璃与玻璃附框型材相对位移量(mm);
b:玻璃板块最大边(mm);
Δt:年温差:80℃
a1:铝型材线膨胀系数,2.3×10-5;
a2:玻璃线膨胀系数,1×10-5;
2.2硅酮结构密封胶的变位承受能力δ的取值
δ,设计取值双组分结构胶单组分结构胶常规设计拉应力为0.14MPa时的伸长率10%12%非常规设计
(超高性能)拉应力为0.28MPa时的伸长率12.5%15%备注:采用超高性能结构胶,非常规设计,提高δ设计取值,应采取辅助安全措施(例如托条、扣条、安全夹等)。
2.3设计注意事项
(1)为保证硅酮结构密封胶有最佳力学性能,硅酮结构胶粘接宽度范围:7mm≦CS≦24mm;粘接厚度范围为:7mm≦tS≦12mm;双组份结构胶宽度大于厚度,但不宜大于厚度的2.5倍,单组份结构胶宽度大于厚度,但不
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