接触网维修技术标准.doc

接触网维修技术标准 第1条 接触线及承力索维修技术标准 1.承力索、接触线的张力和弛度应符合安装曲线规定的数值，弛度误差不得大于下列数值：全补偿链形悬挂为10％。机械强度安全系数符合附录4的规定。 2.承力索在直线地段，应位于线路中心线的正上方，偏差不超过150 mm。在曲线地段，承力索与接触线之间的连线应垂直于轨面连线，允许向曲线内侧偏差不超过100mm，但不得偏向曲线外侧。 3.接触线距轨面高度应符合规定，误差不超过30mm，测量点在定位两侧吊弦线夹处，其相对高差在20mm之间。接触线高度变化时，工作支的坡度一般为3‰，困难情况下不超过5‰。接触导线在最大负驰度下，导高最高不得超过6500mm，在最大正驰度下，最低不得低于5370 mm。接触线在直线地段要布置成之字形，曲线地段要置成受拉状态，其之字值和拉出值要符合规定，误差不得过30 mm。 4.接触线磨耗或损伤按下列规定整修或更换。 (1)在链形悬挂区段中，当接触线TCG—110局部磨耗和损伤残高为8.5mm时，加补强线，平均磨耗残高为8.7mm时整锚段更换。 (2)在链形悬挂区段中，当接触线TCG－85局部磨耗和损伤残高为7．5－8．3mm时，加补强线，平均磨耗残高为8．3mm时，整锚段更换。 (3) 承力索、接触线磨耗和损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部磨耗和损伤，可以加电气补强线，若系普遍磨耗和损伤则应更换；加电气补强线时，要使补强线处于工作状态，即与受电弓接触。 (4) 19 股的铜承力索：断 1 股（或损伤截面达1股）将断股头锉平后，用同材质绑扎线扎紧（不需做接头）；断 2 股（或损伤截面达2股）及以上时，截断做接头。19 股的铝包钢芯承力索：钢绞线断1股（或损伤截面达1股）及以上必须截断做接头。铝绞线断1股（或损伤截面达1股）将断股头锉平后，用同材质线绑扎；铝绞线断2～6股（或损伤截面达2～6股）将断股头锉平后，用同材质的承力索和并钩线夹进行电气补强；铝绞线断7～12股（或损伤截面达7～12股）截断做接头或进行机械和电气补强； 7股的铝覆钢承力索断1股（或损伤截面达1股）及以上时，必须截断做接头。 (5)接触线接头、补强处过渡平滑。该处接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0—10mm，必要时加装吊弦。接触线接头线夹应用对接型接头线夹（抢修除外）。 5.一个锚段内接触线和承力索接头、补强和断股的总数量应符合以下的规定（不包括分段、分相及下锚接头）：当锚段长度小于800 m时，接触线接头、补强和断股的总数不超过三个，承力索接头、补强和断股的总数不超过四个；当锚段长度大于80Om时，接触线接头、补强和断股的总数不超过四个，承力索接头、补强和断股的总数不超过五个。接头距悬挂点应不小于2米，两接头之间的距离应不小于80米，同一跨距内不允许有两个接头。载流承力索做接头时应用同型号和材质的线索做跳线。 6.接触线不得有硬弯、扭曲现象。承力索不应有松股、烧伤、锈蚀现象。承力索损伤其截面积超过15％时，应补强或更换。 7.导线接头和分段绝缘器等要保证受电弓平滑通过不产生撞击和局部损伤导线，且不偏磨。 8.接触线在水平面内改变方向时，其偏角一般不应大于6°，困难情况下不得超过12°。 9.接触线坡度的计算公式如下： P1=（HL—H）/LL P2=（H—HR）/LR PΔ=P1—P2 P1：测量支柱与左侧支柱的接触线坡度. P2：测量支柱与右侧支柱的接触线坡度. HL：与测量支柱相邻的左侧支柱的接触线高度. HR：与测量支柱相邻的右侧支柱的接触线高度. H：与测量支柱的接触线高度. PΔ：接触线坡度变化值 第2条 吊弦维修技术标准 1.吊弦间距8-12米，均匀布置。 2.环节吊弦不得少于2节，每节长度不超过600mm,吊弦圆环的直径应为吊弦线径的5-10倍，且呈水珠状，环圈收口处缠绕二圈半，环节吊弦一般采用φ4.0 的镀锌铁线制成，吊弦损耗截面不超过原面积的50％。 3.吊弦环节无卡滞，套接整齐，有调整余量，吊弦回头应均匀迂回，长度为150－180 mm，吊弦线夹安装正确、牢固。 4. 整体吊弦：吊弦预制长度应与计算长度相等，误差应不大于±2mm。吊弦截面损耗不得超过20%。整体吊弦软绞线不应有严重松股现象，软绞线钢丝或铜丝断丝不超过3丝，断头应修平，但需在设备缺陷台帐中记录，钢丝或铜丝断超过3根以上的需进行更换处理。 吊弦整体安装整齐美观，吊弦线夹在直线处应保持铅垂状态，曲线处应与接触线的倾斜度一致，静态时吊弦不得有松驰现象，大修施工时，整体吊弦的长度应通过计算确定。吊弦的长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩和弛度的变化，否则应采用滑动吊弦。当吊弦长度小于300mm时应采用滑动或可伸缩的V型吊弦，以改善接网的弹性。 5.吊