提升HXD落料后水分的均质性.pptVIP

全国烟草行业 2005年度QC成果交流材料;目 录;前 言;一、小组简介;二、选题理由;3）我厂引进的气流式干燥系统（HXD）是Dickinson-legg公司生产的第二代产品，与南京、龙岩、徐州等厂家的第一代产品在控制上有很大的差异。 在控制的设计上是否完善有待进一步的检验。;因此，小组将 “提升HXD落料后水分的均质性” 作为本次QC活动的攻关内容;三、现状调查;现状之二：工艺参数的波动情况 表2：工艺参数汇总表（详见附表） ; 通过表2可发现： 燃烧炉温度、工艺气温度、控制加水量3个参数的变异系数＞4％，波动很大。 具体见图1～图6：;图1：进料流量波动图;图2：进料水分波动图;图3：工艺气流量波动图; ;图5：工艺气温度波动图 ;图6：控制加水波动图;四、确定目标;活动前 ;1、依据和实践上的可行性：从4月份统计的20批样品来看中，有两批标偏接近0.5%，说明在设备工艺参数稳定的前提下，水分的稳定性可进一步提高。 2、技术保障分析：本小组成员文化水平高，实践经验丰富，有工艺、设备、电气等方面的专业技术人员，都全程参与了HXD设备的安装调试，对设备的机械和电气控制有一定的了解 。 ;3、理论上可行性分析：HXD叶丝干燥的工作原理经过增温增湿后的叶丝以一定流量由旋转气锁进入高温干燥器中，并被高速高温的工艺气体输送到热风干燥柱管，叶丝在此过程中（约10秒）快速脱水干燥。随后，通过旋风分离器进行气料分离。工艺气体的热量由热交换器提供，通过冷热气流热交换的方式实现（如图）。 由傅立叶定律以及热量衡算可知： QL=Q炉=Q气=wccpc (t2-t1); 由于流体均为空气，所以c值可视为相同，因此在来料稳定均匀的前提下，只要能保证热气流流量、温度以及进料工艺气体流量的稳定，就实现工艺气体的稳定，减小出口水份标偏。 ;六、原因分析;七、要因确认;序号;八、制定对策;阶段目标与总体目标之间的相关性分析： ;对策表;1、燃烧炉温度控制程序调整 我厂燃烧炉温度直接由燃油开关的大小来控制。当检测到温度低于设定值，油阀自动加大，否则反之。 燃烧炉温度稳定与否，取决于程序对温度调整速度的要求以及对油阀每一次动作幅度的大小。 由于采用的是后馈系统，油阀变化始终在前，温度变化在后，如果油阀的调整速度过快，油阀开度与温度之间始终无法一一对应。 因此，我们首先降低炉温的变化速度，其次对PID参数进行调整。;⑴降低燃烧炉温度的变化速率：;⑵ PID参数的调整;⑶效果检查; 工艺气体温度控制原理：在燃烧炉温度一定的条件下，循环风开度是否稳定以及其与工艺气体温度能否一一对应，是工艺气体温度稳定的关键所在。 如果在烟丝进料时刻，循环风门的开度能与工艺气体温度能相对应，那运行时就会稳定，否则，在运行时就会出现比较大的振荡。必须做到待料状态与运行状态保持一致。 因此： 首先对循环风的控制程序进行调整； 其次对循环风门的PID参数进行调整。 ;⑴循环风程序控制调整;循环风程序控制对比图 ;⑵PID参数调整 ;⑶效果检查;十、效果验证 ;十一、再循环;要因确认如下：;2、制定对策 ;3、对策实施 ;开度调整;⑵ 控制加水量参数调整;十二、最终效果验证 ;目标实现了！;图20：工艺参数历史曲线图1;图21：工艺参数历史曲线图2 ;图22：工艺参数历史曲线图3 ;图23：工艺参数历史曲线图4 ;十三??效益评价 ;十四、规范化管理： ;十五、遗留问题及今后打算： ;本次QC发布到此结束 恳请各位专家批评指正！