仓库安全管理教程方案.ppt

仓库安全管理;仓库的一般安全要求： 1． 材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。?? 2． 搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。???? 3． 工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 4． 不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。????;;仓库常见设备及安全要求： 第一大类： 一、货架①层架：包括层格式和抽屉 ②托盘式货架 ③阁楼式货架 ④悬臂式货架 ⑤ 移动式货架 ⑥重力式货架 ⑦驶入、驶出式货架 二、安全要求： 1、防超载：货品存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载。2、防超高超宽：货架层高、层宽已受限制，卡板及货物的尺寸应略小于净空间100mm。3、防撞击：叉车在运行过程中，应尽量轻拿轻放。 4、防头重脚轻：应做到高层放轻货，底层放重货的原则。5、防止用不标准的地台板(卡板)在货架上使用，川字底最适合。6、货架上方有摆放货物时，操作人员尽量不要直接进入货架底部。??;1、托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。 2、严禁将货物从高处抛掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。 货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的 地面或物体表面上。 3、严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。 4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全 部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧 面以免造成托盘破碎、裂纹。 5、托盘上货架时，必须采用货架型托盘。承载量根据货架结构而定， 严禁超载使用。 托盘货物的码放方式 根据货物的类型、塑料托盘所载 货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式-托盘的 承载表面积利用率一般应不低于80％。 ;托盘货物的码放方式有如下要求;第三大类：叉车 （1） 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾 （2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性 （3） 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶 （4）叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人 （5）不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货 （6）叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。 （7）叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。 ;货物堆码的安全操作要求 1.合理。对不同品类、规格、型号、形状、牌号、等级和批次的货物，必须分开堆码，不能混合、间杂堆码。对于不同货物应根据其性能、包装和结构特点，选用适合货物特点的垛形，占用面积、垛间、墙距、走道宽度要合理。码垛时位置的安排要分清入库的先后次序．以便贯彻“先进先出”的原则。 2.安全。堆码的货垛必须具备尽可能大的稳定性，尤其是重心较高时更要特别注意。码堆应不偏不斜、不歪不倒，且不推压坏底层货物和地坪，以确保货物堆垛牢固、安全和货物不受损害。因此，要适当选择垛底面积、堆垛高度和垫衬材料，保证堆码的牢固与安全。;3.定量。为便于检查和盘点，能使保管入员过目成效，在货物堆码时，垛、行、层、包(件)等数量力求整数，每垛应有固定数量。对某些过磅称重货物不能成整数时，必须明确地标出重量，分层堆码或成捆堆码，定量存放。 4.整齐。堆垛排列整齐有序，垛形统一，不仅能形成良好的库存，而且有利于充分利用仓库的有效而积和方便作业。因此，堆码货物的垛形要规范，纵横成行成列，货物包装上的标志一律朝外排齐，便于查看和发货。 5.低耗。坚持一次堆码，减少重复搬运；爱护苫盖物品，节约备品用料，降低消耗堆码紧凑，节省仓位，提高仓容利用率。?? 6.方便。便于装卸搬运，便于收发保管，便于日常维护保养，便于检查点数，便于灭火消防，以利货物保管和安全。 ;常见仓库装卸搬运设备：;5. 数据采集设备：条码识别系统、无线射频识别系统(RFID)、数据终端 6. 仓库周边设备：月台装卸平台、装卸雨蓬7. 集装单元设备：集装箱、托盘 8. 装卸搬运车辆：牵引车???? 9. 手动搬运设备：液压托盘搬运车、杠杆式手推车、液压托盘堆高车、液压升降平台车、手推台车10. 自动分拣系统：自动分拣机、自动分拣输送系统、自控系统及设备;;（二）机械安全作业要求;仓库消防安全;常见标识;常见消防器材;仓库