流体密封的基本理论和基本知识.pptVIP

化工装备密封技术 (Sealing Technology for Chemical Engineering Equipment ); 0.1 泄漏的主要原因 ; 0.2 流体密封技术的重要作用 ①.虽非核心技术，但有可能是决定性技术 ②.决定机器设备的安全性和可靠性 ③.环境保护 ④.能源和物质节约、提高经济效益 ;讲授内容;第一部分:流体密封的基本理论和基本知识 ;1.密封机理、方法和分类;两个隔离的区域1和2分别包含同种或不同种的流体Ⅰ和Ⅱ，但它们具有共同的边界，这些边界可以是圆柱形的，例如往复机械或旋转机械中的轴、活塞或阀杆等，也可以是环形平端面，如法兰密封面。;1.1.1穿漏（Penetration） 定义：流体通过密封面间隙的泄漏； 成因：①、流体存在压力差Δp；②、泄漏缝隙h。 特点：单向泄漏，从高压测→低压侧； 泄漏量：是衡量密封装置密封性能的主要指标。 单向周边泄漏量： ;1.1.2渗漏 (Percolation) 定义：在压力差ΔP???作用下，被密封流体通过密封件材料的毛细管的泄漏称之为渗漏。 特点：单向分子泄漏。 成因：①、压力差Δp；②、密封件材料毛细管。 气体重量泄漏量为 式中，r：毛细管或接触面毛细通道半径。;1.1.3扩散(Proliferation) 定义：在浓度差ΔC的作用下，密封介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的泄漏，叫做扩散。 成因：①、介质浓度差ΔC；②、密封间隙或密封材料毛细管。 特点：双向泄漏，泄漏量小。 如醚类，渗透性强；采用波纹管密封。;1.2 密封方法和分类 根据泄漏的成因，阻止或控制流体流动（阻流）的方法有5种： ① 降低引起流动的推动力，Δp↓。 ② 增大阻止流体流动的能量（包括力学能量、界面摩擦、流体摩擦、热力学能量损失等）。 ③ 控制流体流动方向（变有害流动为无害流动，如抽气密封、浮环密封等）。 ④ 切断流道。 ⑤ 组合。;1.2 密封方法和分类 密封方式（采用上面一种或多种方法）： ①全封闭或部分封闭 将机器或设备用机壳或机罩全部密闭或部分密闭住 如屏蔽泵、磁力偶合器驱动的泵。 特点：无轴封和密封室。 ②填塞或阻塞（是一种传统的密封方法） 利用密封件填塞泄漏点(例如密封圈、软填科密封等)或利用流体阻塞被密封流体(例如气封、水封、铁磁流体密封等)。 ③分隔或间隔 利用密封件将泄漏点与外界分隔开（隔膜密封、机械密封等）或利用气体或液体作为中间密封流体(气垫密封、双端面机械密封等)。 ④引出或注入 将泄漏介质引回到吸入室或通常为低压的吸入侧(抽气密封)或将对被密封流体无害的流体注入密封室以阻止被密封流体的泄漏(如氮气密封)。;1.2 密封方法和分类 ⑤流阻或反输 利用密封件狭窄间隙或曲折途径造成密封所需要的流动阻力(迷宫密封)或利用密封件对泄漏流体造成反压，使之部分平衡或完全平衡，将流体反输回上游，以达到密封的目的（如螺旋密封、上游泵送密封）。 ⑥贴合或粘合 利用研合密封面本身的加工质量使密封面贴合或利用密封剂使密封面粘合达到密封（密封剂、密封膏等）。 ⑦焊合或压合 利用焊接或钎接的方法将泄漏点堵塞或加压使接触处微观不平处变形(如垫片密封、软填料密封等)，形成固定的结合达到密封。 ⑧几种密封方法的组合 是密封技术的一个发展方向。; 流体密封按运动方式分为： ① 流体静密封(Static Seals)：用于密封与流体接触的可拆卸静设备。如垫片(gasket)、密封胶或密封剂(sealing glue)等。 ② 流体动密封（Dynamic Seals)：用于机器中将两流体空间隔开并作相对运动（旋转、螺旋、往复摆动）的部件之间的密封。分旋转密封(rotating seals)、往复密封(reciprocating seals)、复合运动密封(complex moving seals)等。 ③ 伪静密封或微动密封（Pseudo-static Seals):介于静密封与动密封之间的密封形式，表面为静密封，实则为动密封，如机械密封中补偿环用辅助密封(secondary seals)。 ④ 封闭式密封(closed seals)或转化为静密封的动密封：如屏蔽泵(screened pumps)、磁力传动泵(magnetic transmission pumps)和全封闭式压缩机(closed compressors)等将动密封转化为静密封的机器设备。;流体静密封分类;流体动密封分类;1.3 对密封产品或密封系统的要求 密封性：实现密封介质的低微泄漏甚至无泄漏（包括液相零泄漏和汽