机械设计基础_15轴承精讲.ppt

教学目标;教学目标 1.明确轴承的功用及类型； 2.明确滑动轴承的类型、结构、材料及润滑剂的选用； 3.掌握滑动轴承设计计算； 4.明确滚动轴承的结构、类型和代号； 5.掌握滚动轴承的工作能力计算； 6.掌握滚动轴承的组合结构设计。;15.1 滑动轴承的结构、类型 15.2 滑动轴承的材料 15.3 滑动轴承设计 15.4 滑动轴承的润滑 15.5 滚动轴承的结构、类型和代号 15.6 滚动轴承类型的选择 15.7 滚动轴承的工作能力计算 15.8 滚动轴承的组合结构设计; 重点：滑动轴承设计计算； 滚动轴承的结构、类型和代号； 滚动轴承的工作能力计算。 难点：滑动轴承的设计； 滚动轴承的组合结构设计;轴承;轴承的功用: 支撑轴及轴上转动（或摆动）的零、部件，使其保持一定的旋转精度，承受负荷，减少相对回转零件间的摩擦与磨损。 轴承的分类: 按轴承工作的摩擦性质不同，可分为两大类：滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）。;滑动轴承与滚动轴承特点： 滑动轴承具有工作平稳、无噪音、径向尺寸小、耐冲击和承载能力大等优点。 滚动轴承是由专门工厂制造的标准组件。它适应的转速范围很宽，摩擦损失小，对启动没有持殊的要求，工作时的维护要求不高，所以在一般机器中广泛使用。在某些条件下，如高速、重载、有较大的冲击载荷或对轴的回转精度要求特别高的机器中，滚动轴承不能完全满足使用要求，而滑动轴承则具有优异的性能，特别是需要采用剖分式结构的场合，必须采用滑动轴承。;15.1 滑动轴承的结构、类型 ;15.1.1滑动轴承的类型;15.1.2滑动轴承的典型结构;(2) 剖分式滑动轴承 ;滑动轴承的结构、类型 ;2.止推滑动轴承的结构形式 ;实心式轴颈端面的中部压强比边缘的大，边缘磨损快，润滑油不易进人，润滑条件差，很少采用。 空心式轴颈端面的中空部分能存油，压强也比较均匀，承载能力不大。 单环式结构简单，润滑方便，广泛用于低速、轻载的场合。 多环式压强较均匀，能承受双向载荷，且轴向承载能力较大， 但各环承载不等，环数不能太多。;15.2 滑动轴承的材料 ;15.2.1 滑动轴承的材料;轴承材料应具备的主要工作性能是： 1. 良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性； 2. 良好的摩擦顺应性，嵌入性和磨合性； 3．足够的抗拉强度、疲劳强度和冲击能力； 4．良好的耐腐蚀性、传热性和热膨胀性、调滑性（对油的吸附能力）； 5．良好的塑性，具有适应轴弯曲变形和其他几何误差的能力； 6．良好的工艺性和经济性等。;常用的轴承材料分为3大类： (1) 金属材料，例如轴承合金、青铜、铝基合金、锌基合金、减摩铸铁等； (2) 多孔质金属材料（粉末冶金材料）； (3) 非金属材料，例如橡胶、塑料、硬木等。;15.3　滑动轴承设计;15.3.1 径向滑动轴承的计算 ;15.3.2 止推滑动轴承的计算;15.4　滑动轴承的润滑 ; 轴承润滑的主要目的是降低摩擦和减少磨损，提高轴承的效率和延长寿命，同时还可起到冷却、吸振、防锈的作用。 ;(2)物理性能指标： 润滑油最重要的物理性能指标是粘度，原则上，当转速高、压力小时，应选粘度较低的油；反之，当转速低、压力大时，应选粘度较高的油。;2. 润滑脂及其选择;(2) 物理性能指标 主要是滴点和锥入度。润滑脂在规定的条件下加热，开始滴下第一滴油时的温度称为滴点，滴点表示润滑脂的耐热能力。质量为150g的标准锥形针，在5s内沉入25℃的润滑脂试样中的深度（以0.1mm为单位）称为锥入度，锥入度表明润滑脂内阻力的大小和流动性的强弱。;3．固体润滑剂;15.4.2 润滑方式 ;当k≤2时，选择润滑脂和压配式压注油杯润滑； 当k=2～16时，选择针阀式注油油杯、油绳式弹簧盖油杯润滑和油杯润滑； 当k=16～32时，选择油环润滑； 当k﹥32时，选择压力循环润滑。 具体的润滑方式及润滑装置可参阅第16章内容。;1—手柄 2—调节螺母 3—弹簧 4—针阀 5—杯体 6—观察孔 7—钢球 8—弹簧 9—杯盖 10—杯体;15.5 滚动轴承的结构、 类型和代号 ;15.5.1滚动轴承的结构 ;15.5.1滚动轴承的结构 ;15.5.2滚动轴承的分类 ;滚动轴承的结构、类型和代号;15.5.3滚动轴承的代号 ;1．基本代号;尺寸系列代号包括直径系列代号和宽度系列代号。 ;滚动轴承的宽度系列代号;; 后置代号用字母和数字表示，共分8组，它包含轴承的内部结构、材料、尺寸、公差、游隙及技术要求等方面有改变时的补充代号。