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1号锅炉旋风分离器安装措施武打印版
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一、工程概述
大路2×300MW坑口煤矸石热电厂工程锅炉是东方电气集团东方锅炉股份有限公司生产的循环流化床锅炉,锅炉型号为DG1065/17.4-Ⅱ3为亚临界参数、一次中间再热自然循环汽包炉,单炉膛、平衡通风、旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、水冷滚筒式冷渣器,全钢结构、采用支吊结合的固定方式,半露天布置。单台炉有3台高效旋风分离器,壳体由光管和扁钢焊制而成。旋风分离器布置于炉膛和尾部竖井之间,内表面敷设防磨耐火材料,采用高密度销钉固定。上部出口中心筒为耐磨、耐高温材料,下部接回料装置(包括回料器立管、回料器阀体、回料器回料管等)。
旋风分离器与燃烧室之间,旋风分离器与回料装置之间分别装有耐高温的膨胀节,以补偿其胀差。燃烧室与旋风分离器之间布置分离器入口烟道,旋风分离器上部至前包墙布置分离器出口烟道。烟气及其携带的固体粒子离开炉膛,通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道进入旋风分离器,在分离器里绝大部分物料颗粒从烟气流中分离出来;另一部分烟气流则通过旋风分离器中心筒引出,由分离器出口烟道引至尾部竖井烟道。
二、编制依据
(1)锅炉安装说明书 162M-AM
(2)东方锅炉股份有限公司提供的有关旋风分离器、回料装置等安装图纸
(3)《锅炉专业施工组织设计》
(4)《电力建设施工技术规范》(第2部分:锅炉机组) DL 5190.2-2012
(5)《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组) DL/T 5210.2-2009
(6)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2011年版
(7)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-2002
三、主要工作量(三台)
序号部件名称图号重量(kg)备注1旋风分离器入口烟道162M8214-0465302旋风分离器入口直段管屏118M8211353963旋风分离器直段管屏118M82121459054旋风分离器锥段管屏144M8213923855旋风分离器附件162M821948716旋风分离器中心筒162M4641-0441367旋风分离器出口烟道162M46428回料装置162M822-01116529旋风分离器区域吊挂装置162M251276674四、主要工器具
1、机具:KH180履带吊1台,80t塔吊1台,50t汽车吊1台,25t拖车1辆,电焊机6台,空压机1台。
80t塔吊最大起升高度可达115米,具体工况见下表:
半径(m)3-252830323540424548负荷(t)80716561.455.74845.642.239.3半径(m)505255576070///负荷(t)37.535.933.632.33024///
2、工具:手锤10把,内坡口磨光机、电动角向磨光机各若干,1t倒链、2t倒链、3t倒链、5t倒链、10t倒链各若干,线锤2个,撬棍10个,氧、乙炔表各4块、钢丝刷、毛刷、记号笔、棉纱、锉刀、自己加工制作吊杆调整就位工具等。
3、索具:钢丝绳:φ36.5、φ28、φ21.5、φ19.5、φ17.5各若干;棕绳φ20×100m 1对;卡环20t、17t、9.5t、5t各若干。
4、量具:铁水平尺1把;玻璃水平管1副;100m标准尺1把;5m钢卷尺8把;游标卡尺1套;直角尺2把;钢板尺1把。
五、劳力组织
1、安装工:16人 起重工:6人 电焊工:8人 电工:1人
工程处负责人:宋桂军 技术负责人:刘振军 本体班长:李超雷
技术员:武昊、魏涛、葛高峰 安全员:郭禹 质量员:王军
2、工期安排:
2013年5月11日~2013年8月30日
六、施工作业方案
1、施工前具备的条件:
A、图纸齐全、且经过图纸会检。
B、安装措施审批完。
C、吊装机械经全面检查合格达使用条件。
D、工器具经全面检修合格待用。
E、个人防护用品配备齐全。
F、施工人员经过安全技术交底并签证。
2、施工顺序:
(1)吊挂装置组合安装
在炉右或炉后0m,使用KH180履带吊将吊杆梁和吊杆组合到一起,以便于随时吊装。可以和梁组合在一起吊装的有分离器入口烟道吊杆、分离器上集箱吊杆。用80t塔机将吊杆及吊杆梁逐根吊到所在相应的位置上。
旋风分离器区域吊杆的穿装顺序:
旋风分离器A入口烟道吊杆的穿装→旋风分离器A上部集箱吊杆的穿装→旋风分离器C入口烟道吊杆的穿装→旋风分离器C上部集箱吊杆的穿装→旋风
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