第2章 冲压成形的特点与基本规律
模具设计原理及工艺(一);第2章 冲压变形的基本原理;变形的概念
—— 在外力的作用下,金属产生的形状和尺寸变化。;2.1.1塑性变形的物理概念
2.1.2塑性变形的基本方式
2.1.3金属的塑性与变形抗力
2.1.4影响金属塑性和变形抗力的主要因素;2.2 金属塑性变形的力学基础;2.2 金属塑性变形的力学基础;2.3 变形毛坯的力学特点与分类;2.4 板料冲压成形性能及冲压材料;2.1.1塑性变形的物理概念;金属塑性变形的微观机理;2.1.2 塑性变形的基本方式;2.1.3金属的塑性与变形抗力;2.1.4影响金属塑性和变形抗力 的主要因素;2.2.1 一点的应力应变状态;2.2.1 一点的应力状态;应力的维数;一维应变与位移的关系;应变与位移的关系—几何方程;单元体上的应力张量;三、冲压成形的应力应变特点;2.2.2屈服准则;1.屈雷斯加(H·Tresca)屈服准则;平面应力时的屈服轨迹; 2. 密席斯(Von Mises)屈服准则 ;两种屈服准则的比较;2.2.3塑性变形时应力与应变关系;2.2.3塑性变形时应力与应变关系;2.2.4 硬化与硬化曲线;图1.2.6实际应力曲线与假象应力曲线;图1.2.7 硬化曲线;2.3.1 冲压成形中毛坯的分析;冲压毛坯各区的划分;2.3.2 变形区的应力应变特点;冲压应力图 ;冲压变形的分类;总 结;
;1 时的应力状态;;冲压应力图 ;2 时的应力状态;冲压应力图 ;3 时的应力状态;冲压应力图 ;4 时的应力状态;冲压应力图 ;5 时的应力状态;冲压应力图 ;6 时的应力状态;冲压应力图 ;因为 ,则 ,
——两平面应力为异号应力,如果绝对值最大的应力是拉应力,则在这个绝对值最大的拉应力方向上的应变是正的,即为伸长变形。;冲压应力图 ;8 时的应力状态;冲压应力图 ;冲压变形趋向性的主要内容
冲压变形趋向性的控制措施;二、冲压变形趋向性的主要内容;三、冲压变形趋向性的控制措施;1 弱区先变形;(a) 开始缩口状态 (b) 缩口中间状态;弱区先变形的实际意义;弱区先变形的意义:
——工艺设计、工艺方案的选择、工序和工序尺寸的确定等。;2 变形区与相邻区相互影响;2 变形区与相??区相互影响;2 变形区与相邻区相互影响;3 变形区尺寸与加工硬化影响;1 合理确定毛坯各部分的相对尺寸;2 改变模具工作部分的几何形状和尺寸;3 改变毛坯和模具之间的摩擦阻力;4 降低变形区的变形抗力或提高传力区的强度;首次拉深;再次拉深
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